大路口变#1主变大修总结报告(DOC).pdf

大路口变 #1 主变大修总结报告 郑 杰 一、基本情况 辰溪电力公司大路口变建设于 2001 年，共有 2 台 主变，#1 主变型号 SFS7-31500/110kV，是贵阳变压器 厂 1994 年 8 月产品，于 2002 年 5 月投运，现已运行 12 年。在运行过程中，曾经历过两次短路故障冲击， 由于负荷紧张，电网结构等原因， #1 主变一直是高负 荷、重载运行，不能开展吊罩大修。在辰溪电力公司 7 月份成功实施了城区负荷分配， 转移了近 4000kW负 荷至 110kV辰溪变后， 才具备了 #1 主变实施吊罩大修 的基础条件。 为确保供电的可靠性和安全性，对其大修是十分 必要的，在经过认真准备，多方协调，请教市公司专 家，并得到检修试验业务室积极支持，公司领导决定 对#1 主变进行大修。 二、检修目的 #1 主变运行至今已经有 12 年，按规程要求在投 运 5 年内或每间隔 10 年需开展大修 1 次，#1 主变早 已超过检修周期。而且 #1 主变存在以下缺陷： 渗漏油严重（ 1） 渗漏油严重（ 2） 35kV B 相套管桩头滑丝、变形、渗油 玻璃管油位计脏污，不利于运行人员巡视，观察。 本次检修主要目的为更换全套密封件， 消除 35kV B 相套管桩头滑丝、变形、渗油等缺陷，开展诊断性电 气试验。通过吊罩检修消除隐蔽缺陷，确定设备电气 性能、健康水平。避免因缺陷得不到消除，导致故障 停运引起事故，提高设备安全性、可靠性、经济性。 保证电网安全、设备安全。 三、组织管理 为保证大修的顺利完成，公司对此次大修任务高 度重视。在大修前，进行了充分的准备。一方面按照 变压器大修的要求，及中华人民共和国电力行业标准 《电力变压器检修导则》 （DL/T 57395 ），结合大路 口变电站 #1 主变的缺陷和可能会本次大修工作中出 现的一些问题，认真组织编写了 #1 主变大修的《施工 方案》，经公司生产领导审核， 报市公司生产副总批准。 认真按照标准化作业流程编写《工作票》 、《工序质量 卡》，组织管理、 安监、调控、运行、施工等各个单位、 部门召开检修前协调会，对本次大修吊罩任务作了详 细的分工安排，让各单位了解工作安排、明确工作任 务。做好开工准备；另一方面在厂家及兄弟单位的紧 密配合下，积极组织大修所需材料、配件，例如滤油 机、油罐、套管架等， 保证主变大修工作的顺利开展。 这次主变大修，严格按照标准化作业流程进行变电设 备检修，检修中对人员及安全管理、 检修工器具管理、 现场布置等相关工作都按照标准化要求进行。 四、安全措施 安全工作始终是工作的重中之重，为了安全、优 质的完成此次主变大修任务，辰溪公司坚持“安全第 一，预防为主”的方针，在 #1 主变大修过程中，工作 负责人每天开工前召开班前会，进行工作进度布置、 危险点和质量控制点分析，在现场按照主变大修施工 方案的要求组织工作， 确保生产安全， 控制检修质量， 每天收工后召开班后会进行总结和安排；同时认真细 致地做好个人安全防护措施、现场安全保护措施和各 种安全隔离措施，实现了大修安全的能控、可控、在 控。根据大修现场实际，制定切实可行的安全措施。 1、开工前，工作负责人对工作班成员开展“三 交”，交待工作任务、停电范围及安全措施。 细致做 好安全防护措施。例如在＃ 1 主变的工作区域四周设 置硬质围栏，做到