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砂轮机安全操作规程 XXXXXXXX有限公司 文件编号:AQ发布日期：2019年7月26日 标题：砂轮机安全操作规程 指导书类别：操作规程 发布号： 一、 目的：通过规范作业安全规程，避免因不规范操作而造成意外伤害事故。 二、 适用范围：五金车间砂轮机 三、 岗位主要危险有害因素（危险源）： 作业环节 主要危险有害因素 可能造成危害 可能伤害的对象 砂轮机 作业 锐边、尖角和突出部分对人体的伤害 机械伤害 操作人员和周边人员 工件、砂轮碎月飞出 物体打击 操作人员和周边人员 高速旋转的主轴、卡盘、砂轮造成卷入、切割等伤害 机械伤害 操作人员 机床照明未使用安全电压及各类电源线破损 触电 操作人员和周边人员 未戴耳塞、耳罩时，噪声对人体产生的危害 听力损伤 操作人员和周边人员 磨削时飞出的沙粒、火花、磨削物、粉尘等对人体造成伤害 职业病7艮灼伤 操作人员和周边人员 铝镁等易燃粉尘未及时收集处理 火灾/爆炸 操作人员和周边人员 检维修 作业 未停机维修，高速徒转的主轴、卡盘、砂轮等造成的危险 机械伤害 维修人员 未上锁挂牌、误启动 机械伤害/触电 维修人员 四、 劳动防护用品穿戴要求： 1、 作业人员应穿戴防尘口罩、防护耳塞、防砸安全鞋和护目镜。 2、 作业人员禁止戴防护手套（防止卷入）。 五、 砂轮机作业安全要求： （—）作业前、 1、 开机前必须穿好工作服，扣好衣、袖，留长发者，必须将长发盘入工作帽内。 2、 检查安全防护装置有效性，包括防护罩、防护扌当板、急停开关、托架，查看砂轮片是否完好。 3、 查看上一班次安全交接记录和设备检查保养记录是否有异常现象。 4、 作业人员必须经岗前安全培训，并考核合格后方可上岗。 5、 查看周边作业环境亮度、作业空间、电源电线等是否符合要求。 （二） 作业时、 1、 空运转试机后方可正常操作。 2、 在砂轮机上不得磨过重、过大、过长或过小、过薄的工件，严禁站在砂轮的正面打磨作业。 3、 禁止随便开启砂轮或用物件冲击敲打砂轮，换砂轮时要检查砂轮有无裂纹，缺损，严禁使用不合 格的砂轮。 4、 砂轮磨薄、磨小后,要及时更换。 5、 禁止两人共用一台砂轮机同时操作，禁止砂轮对准过道作业。 （三） 作业后、 1、 使用完毕后停机斷电，做好维护保养工作和维护保养记录。 2、 砂轮机作业区域不得放置易燃易爆物品，以防发生火灾。 六、 岗位应急要求： 1、作业区域发生火险时，应立即停机斷电，并使用周边的灭火器材进行灭火并同时报告，处置无效 时立即撤离现场。 2、当人员肢体被割伤或眼睛被飞出物击伤时，应立即按下设备的紧急停止开关，拨打急救电话并报 告主管，人员受伤时，请医务室医务人员进行初步救护。 七X修订：本安全操作规程至少每三年全面修订一次。 砂轮机风险告知牌 风险因素名称 砂轮机 作业 易发事 故类型 机械伤害?触电、物体打击 风 险 等 级 般 风 险 危 险 有 害 因 素 1、 锐边、突出部分和尖角等对人体的伤害。 2、 工件、砂轮碎片飞出。 3、 高速旋转的主轴、卡盘、砂轮造成卷入、切割等伤害 4、 磨削飞出砂粒、火花、磨削物、粉尘等造成对人体伤 害。 5、 未停机维修高速旋转主轴、卡盘、砂轮、布轮等危险。 6、 电线无套管或绝缘层损坏、用电设施无漏保、使用不 合格电器、作业场所潮湿及违规用电、临时用电不规范 等引发触电事故。 警示; 乐志 主要 防范 措施 1、 张贴警示标志如“当心触电” “当心机械伤害”等， 并督促员工遵守； 2、 作业人必须进行安全培训并考核合格后方可上岗作 业； 3、 作业人员应穿戴防尘口罩、防护耳塞、防护鞋和护目 镜； 4、 作业人员禁止戴防护手套。 5、 开机前必须穿好工作服，扣好衣、袖，留长发者必须 将长发盘入工作帽内。 6、 加强安全管理，定期开展安全检查，严格落实每日安 全检查：检查设备设施、电气线路、漏电保护、安全防 护、应急等设施是否正常，发现异常，立即上报处理； 7、 检查防护罩达到要求并安装牢固，检查可调扌当屑板在 使用中是否达到安全要求，开机前检查砂轮是否出现裂 痕、缺损，如若出现、及时斷电挂牌警示，更换砂轮片。 8、 禁止两人共用一台砂轮机同时操作。 9、 使用砂轮机磨削工作时，操作者应站在砂轮机侧面， 不得在砂轮机的正面进行操作 10、 非本设备指定人员禁止操作 A ≡≡∣ A 当心卷入 Δ A 刪体打击 当心触电 应急处 1、发生突发事件时，发现者立即向区域负责人报告，区 域负责人接到报告后、立即组织现场应急处理，并报告 公司领导、启动应急力量、必要时拨打110报警或120 急救。  2、 触电应急处置；迅速拉开开关，切斷电源，触电者脱 离电源后，立即进行现场急救。 3、 机械伤害、物体打击等伤害事故发生后、立即将伤员