聚羧酸减水剂生产过程控制系统的设计与开发.pdfVIP

学位论文的主要创新点 一、通过对聚羧酸生产工艺设备深入研究，采用1／60m循环称 重计算方法计量反应物料的实时流量，不仅确保反应对流量精度要 求，而且节省设备成本。 二、针对聚羧酸生产过程中反应釜控制难度大，加之温度控制 上存在大滞后性等特性，采用模糊控制算法进行控制，并将模糊控 制算法嵌入WinCC全局脚本系统，克服传统PID控制精度不高、自 适应性差等缺点，使反应釜温度超调控制在±1℃以下，满足工艺过 程对釜温控制的要求，提高产品质量。 控制级之间通信，实现对第三方仪表的监视功能，使得系统在开放 性、可靠性、互操作性等方面得到提高。 摘要 近年来我国基本建设蓬勃发展，高层、大跨等大型现代化建筑及水利水电 铁路等重大工程层出不穷，对水泥综合性能要求越来越高。萘系等传统高效减 水剂的技术性能己不能满足这些工程的需要，聚羧酸系高性能减水剂显示出其 技术性能优势。 课题以聚羧酸减水剂合成工艺为背景，设计开发一套生产控制系统。首先， 研究分析聚羧酸合成工艺及反应特点，包括温度控制工艺、流量控制工艺、选 择性自启泵工艺等；其次，结合工艺要求和控制需求，完成白控系统的软硬件 设计和HMI配置方案：最后，完成上位机PC监控系统和下位机控制程序的开 发。 针对反应釜体积大，滴料不稳定和釜温难控、滞后性大等特性，采用模糊 控制算法，并在不增加成本、不增加硬件配置和程序复杂度的同时，将模糊控 制算法嵌入WinCC全局脚本系统。利用MATLAB软件对误差参数进行仿真， 并根据仿真效果，对被控对象的模型和参数进行优化。 针对第三方仪表与系统的不兼容情况，采用OPC接口并结合 MODBUS／TCP传输方式，实现智能仪表状态在监控级的显示。 现场运行结果表明，设计开发的控制系统是可行的，保证了釜温的稳定控 制、流量稳定以及生产过程的连续运行，达到厂家规范要求。 关键词：控制系统，生产过程，流量算法，模糊控制，第三方通信 Abstract In ofthebasicconstructionand recent years，thedevelopment high—level rapid of inOUr as constructionandmodernization keyprojects country，suchlarge·span andother water and cement railways emergingconservancyhydropower，the demanded andother increasingly comprehensiveperformance．Naphthalene traditionaltechnical notmeettheneedsofthese performancesuperplasticizer itstechnical shows performance projects，polycarboxylatesuperplasticizer advantages． to aSthe and SubjectPoly—carboxylatesynthesisprocessbackground，design a control