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大学生金工实习总结范文 金工实习是一门实践基础课，是机械类各专业学生学习工程材 及机械制造基础等课程必不可少的先修课，是非机类有关专业教学计 划中重要的实践教学环节。它对于培养大学生的动手能力有很大的意 义。下面是大学生金工实习总结，希望对大家有帮助。 大学生金工实习总结篇一 我们在学校校工厂进行了为期 9 天的金工实习。期间，我们接触 了车、钳、铣、磨、焊、铸、锻、刨等 8 个工种。每天，大家都要学 习一项新的技能。36 小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所 知到作出一件成品的过程。在师傅们耐心细致地讲授和在我们的积极 的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实习要求 ，圆满地完成了 9 天的金工实习。 金工实习 是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习 机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。 它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般 操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的 锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。这是一次我们学习，锻 炼的好机会!通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。 数控车床 我们的第一个工种就是数控车床的操作。就是通过编程来控制车 床进行加工。通过数控车床的操作及编程，我深深的感受到了数字化 控制的方便、准确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应 的操作。数车编程要求非常高的，编错一个符号就可能导致数车运行 不了。编程对我来说并不是非常的难，不一会我就拿出了一个可推到 中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后 压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。 接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准 ，但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果 行的方案。 第 1 页 后来又学习了数控电火花加工，也是需要编程的。不过那是电脑 自动编程的，只要你输入需要加工的零件图形，选择入刀途径，放好 原料即可。那机器是这样的方便，虽然没有实际的操作的机会，但是 看见摆在旁边的一些切割好的物件，已经让我们惊叹不已了。那些触 感甚佳的徽章，让我们在科技的伟大力量面前深深折服! 在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套 丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削 姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保 持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种 。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间 位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力 加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。 接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准 ，但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果 钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复 复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上 来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有 一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，并且亲自示 范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几天 之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的老师 了。 铸造成型 接下来的工种是铸造，听做完的同学说，这是个不轻松的活儿 !要 让那些没有形状的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要我们好好的动 一动脑筋的，它需要的不仅是我们的体力，还要我们的耐心，来不得 半点马虎! 铸造成型，可以说推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉 刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样 我们锉削也就比较简单了。 接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准 ，但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果 完全是对小时侯 玩泥沙的回味。不过这次除了那份冲动的心外，更需要的要算是细心 第 2 页 加耐心了。看起来就这么简单的四步 1 造下沙型 2 造上沙型 3 打通气 孔 4 开箱起模与合型。但是要想做出让大家叹为观止的模子来，不通 过反反复复的修整是不可能得到的。有时候妙笔能生花但有时候也就