结构疲劳与断裂作业.pdfVIP

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太原理工大学建筑与土木工程学院 结构疲劳与断裂作业 专业: 结构工程 姓名: 高培文 学号: 授课教师: 雷宏刚 疲劳与断裂是引起结构与构件失效的主要原因,由疲劳与断裂引发的众多灾难性事 故给人类造成了难以估量的损失。统计资料表明,80-90%的焊接结构断裂事故是由疲劳 失效引起的,由于焊接接头的焊趾处的应力集中和残余拉伸应力作用,焊接接头疲劳强 度大幅度地低于基本金属的疲劳强度。虽然结构按疲劳规范设计,仍然发生一些整体结 构的过早疲劳失效,造成巨大的经济损失,甚至是人身伤亡事故。 一、疲劳破坏 疲劳破坏就是材料或构件在交变应力或应变作用下,在某点或某些点产生永久性损 伤,经一定循环次数后产生裂纹,并使裂纹扩展直至完全断裂或突然发生完全断裂的过 程。构件因发生疲劳破坏而丧失正常工作性能的现象称为疲劳失效。试件抵抗疲劳失效 的能力称为材料疲劳强度;构件抵抗疲劳失效的能力称为结构疲劳强度。疲劳寿命,即材 料或构件疲劳失效时所经受的规定应力或应变的循环次数。 疲劳断裂过程大致可分为四个阶段:裂纹成核阶段、微观裂纹扩展阶段、宏观裂纹扩 展阶段、最后断裂阶段。 1、裂纹成核阶段 受有交变载荷的构件如果是无裂纹或者是无其它缺陷的光滑零部件,在交变应力作 用下,虽然名义应力不超过材料的屈服极限,但由于材料组织性能不均匀,在构件的表 面局部区域仍然能产生滑移。用力学原理来解释,因为构件表面是平面应力状态,容易 产生滑移,但看不到塑性变形特征。由于多次反复的循环滑移过程,便产生金属挤出和 挤入的滑移带,由此形成微裂纹的核。 2 、微观裂纹扩展阶段 一旦裂纹成核,微裂纹就沿着滑移面扩展,扩展方向是与主应力轴成 45 °。此阶段 扩展深入表面很浅,大约十几微米,而且不是单一的裂纹,是许多沿滑移带的裂纹,这 个过程为裂纹扩展的第一阶段。 3、宏观裂纹扩展阶段 这一阶段是从微观裂纹直接过渡过来的宏观阶段,裂纹扩展速率增加,扩展方向与 拉应力垂直,且为单一裂纹扩展。一般认为裂纹长度 a 在 0.1mma a 范围之内的扩展 c 为宏观裂纹扩展阶段,又称为裂纹扩展的第二阶段。 1 太原理工大学建筑与土木工程学院 4 、瞬时断裂阶段 当裂纹扩展到足够大即达到临界尺寸 ac 时,便会产生失稳扩展而很快断裂。工程实 践应用中,常把这四个阶段合为两个阶段,也就是疲劳裂纹形成阶段和疲劳裂纹扩展阶 段。裂纹形成阶段包括裂纹成核阶段和微观裂纹增长阶段;疲劳裂纹扩展阶段包括宏观裂 纹扩展阶段和瞬时断裂阶段。相应地将疲劳寿命划分为疲劳裂纹形成寿命和疲劳裂纹扩 展寿命两部分。对于低周疲劳,裂纹形成早,裂纹形成寿命短,裂纹扩展寿命接近疲劳 总寿命,所以在低周疲劳设计中,主要考虑裂纹扩展寿命。但在高周疲劳中,裂纹形成 寿命在总寿命中占有主导地位,所以在高周疲劳设计时,既要考虑裂纹形成寿命也要考 虑裂纹扩展寿命。 二、断裂破坏 承载结构的强度破坏可分为两类:一类是以屈服为主的破坏;另一类是以断裂为主的 破坏。缺陷对两类破坏都是重要的,但是对于断裂起头等重要作用的那些缺陷与影响屈 服和抗塑变性能的那些缺陷非常不同。 对于以屈服为主的破坏,重要的缺陷主要表现在:它们倾向于歪扭和切断晶体晶格平 面,因而妨碍位错滑动以及提供塑性变形的阻力,这对于高强度金属来说是必须的。这 样缺陷的实例是间隙原子、不同尺寸的置换原子、晶界、共格沉淀物和位错网络。较大 的缺陷(如:夹杂物、孔隙、表面划伤和小裂纹)可能影响承受载荷的有效净截面,然而在 别的方面对屈服阻力(抗屈服性能)只有小的影响。 对于以断裂为主的破坏(即在净截面上,总体屈服之前的断裂) ,其首要作用的缺陷, 它的尺寸基本上是宏观的,因为没有包括总体可塑性,而只是涉及与缺陷有关的局部应 力一应变场。没有直接述及到能够控制塑性变形阻力的、与晶格有关的微小缺陷。从塑 性变形阻力方面而言(塑性变形阻力与材料的断裂敏感性有关) ,它们起着重要作用。断 裂力学研究的内容几乎完全是以断裂为主的破坏

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