抽屉冷却回路的优化设计.docVIP

PAGE PAGE 4 抽屉冷却回路的优化设计 摘 要：本文采用MoldFlow软件对抽屉的冷却回路优化进行了详细研究，提出了如何优化设置模具的冷却回路，减小模具冷却系统型芯和型腔的温度差，达到提高产品质量、缩短成型周期、提高生产率、降低能耗的目的。 关键词：抽屉；MOLDFLOW；冷却系统；优化设计 1.前言 本文以一抽屉制件的冷却系统设计为例进行详细的优化设计。抽屉的壁厚为2mm、材料为PP，长宽高为220mm×54mm×135mm。为使制件不变形，就必须保证冷却均匀和热交换平衡。该制件的特点是在四处角落处容易产生热积聚，如果冷却不足，会引起制件的冷却不均，从而使制件扭曲变形。因此该制件的冷却系统对制件的质量有很大的影响，需对该制件模具的冷却系统位置进行合理配置。根据制件形状仅在型芯一侧设置冷却回路（见图1），冷却水管直径为8mm，距模壁为25mm，模具材料为P20。注塑工艺参数设置为熔体温度240℃，模具温度50℃，冷却水输入温度为20℃，冷却水流量6 L/min，冷却时间设定为25s。 图1 抽屉的冷却系统模型 图2 抽屉冷却时的型芯和型腔的温度分布 2．冷却回路优化设置 2．1初始冷却回路 图2是冷却分析得到的型芯和型腔的温度分布，模具的型芯和型腔冷却不均匀，四个角的温差最大达30℃以上，会很容易导致制件变形。图3是翘曲分析的变形量，可以看出