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柴油罐区各岗位安全操作规程汇编
目录
TOC \o 1-5 \h \z 柴油卸车安全操作规程 1
柴油喷枪安全操作规程 3
柴油库安全技能操作规程 4
柴油库安全操作规程 5
柴油灶(油箱)安全操作规程 5
柴油罐区安全操作规程 6
柴油装卸安全操作规程 8
柴油卸车安全操作规程
作业前
1. 1操作人员上岗前需接受专项培训,经考核合格后方可独立。
1.1.2柴油车到站后,将有专人负责接并指挥辆停放定位置。
1. 3车辆熄火,前后轮垫三角木须静止15min以上。
1.4检查静电接地装置完好,为油罐车线。
1.5连接卸油管线,将罐车输出口与之间通过好锁紧头。使用非连接卸油管线,
将罐车输出口与之间通过好锁紧头。使用非连接卸油管线,将罐车输出口与之间通 过好锁紧头。使用非连接卸油管线,将罐车输出口与之间通过好锁紧头。使用非导 电胶管输油时,要用线将罐车、道进行等位连接。
1. 1.6确认油罐液位及卸量,保障容满足防止品溢。
1. 1. 7柴油取样应选择金属设备,蹬车安全位置操作防止滑跌。 1. 1.8确认卸油作业区域周边环境,点半径15米范围内没有明火作业(包括焊接、 抽米范围内没有明火作业(包括焊接、抽烟、拨打手机等)。烟、拨打手机等)。
1.1.9检查消防器材完好。
1. 1. 10操作人员按规范要求穿戴好个防护用品。操作人员按规范要求穿戴好个防 护用品。
1. 2作业中
1操作人员打通卸油管线上的阀门,导流程。
1.2.2启泵卸油时,检查管线及阀门的气密性发现跑冒滴漏情况立即停止。重启泵 卸油时,检查管线及阀门的气密性发现跑冒滴漏情况立即停止。重启泵卸油时,检 查管线及阀门的气密性发现跑冒滴漏情况立即停止。重启泵卸油时,检查管线及阀 门的气密性发现跑冒滴漏情况立即停止。重启泵卸油时,检查管线及阀门的气密性 发现跑冒滴漏情况立即停止。重新连接卸油管线,确保不泄露。
1. 2. 3启泵卸油时,先由小到大提高输送流量待罐内进管完全浸没在品液位以下逐 步提高输油流量,防止静电集聚导致爆炸。
1.2.4卸油过程操作人员及罐车司机必须全在场监控,密切观察管线、泵卸油过程 操作人员及罐车司机必须全在场监控,密切观察管线、泵卸油过程操作人员及罐车 司机必须全在场监控,密切观察管线、泵卸油过程操作人员及罐车司机必须全在场 监控,密切观察管线、泵液位等设施备,如有异常及时停止卸车关闭油流程。
1. 2. 5卸油作业期间遇雷电天气,应立即终止待稳定后再。
1.2.6卸油过程中,严禁无关人员进入现场。
1. 3作业后
1. 3. 1严禁用非金属容器承装柴油。
1.3.2卸油后,操作人员关闭流程阀门拆输管线封口。
1. 3.3拆卸油车静电接地线,移除三角木确认安全后方可允许辆启动离开。
4柴油样品存在指定位置,并期处理。
3.4严禁油罐车在站内修。
2应急措施
2.1作业过程中发生失火现象时,应立即停止加油关闭卸阀门用干粉灭器扑救;当 作业过程中发生失火现象时,应立即停止加油关闭卸阀门用干粉灭器扑救;当作业 过程中发生失火现象时,应立即停止加油关闭卸阀门用干粉灭器扑救;当作业过程 中发生失火现象时,应立即停止加油关闭卸阀门用干粉灭器扑救;当作业过程中发 生失火现象时,应立即停止加油关闭卸阀门用干粉灭器扑救;当电器失火时,应迅 速拉闸断用干粉灭进行扑救并向上级汇报。
2汽车油罐无论在何地发生火灾,司机都应妥善处理残留面上或排水沟内的汽车 油罐无论在何地发生火灾,司机都应妥善处理残留面上或排水沟内的
油料,将收集或掩埋防止火复燃。
3发生物体打击、机械伤害高处坠落等事故后,应马上组织抢救者根据情况进行 处理。
柴油喷枪安全操作规程
1、 操作者使用前首先要检查柴油喷枪罐体、油气管线无泄漏,保持罐体、安全阀、 减压阀清洁阀清洁无油污。检查喷枪是否有泄漏,如发现有漏油、漏气必须及时处 理。
2、 正常使用时,油罐减压阀上压力表定值在0. 2-0. 3MPa之间,不可随意调高。 油罐车应放置在无高温、无剧烈震动的地方,工作时,油枪应与油罐保持在5米以 上的距离。
3、 向罐体加注柴油前,关闭油枪,切断气源,要观察油罐减压阀上压力表。压力 表在零位,显示罐体内无压的情况下方可打开注油孔盖。否则必须进行泄压处理, 用手搬动罐体上安全阀的手动搬把,使之减压阀压力表显示为零后,直至压力表显 示归为在零位。加油时,现场不得有任何火源,油量只须装到2/3,不可装满,盖 好注油孔盖后,才能打开气源。
4、 使用时,操作者应缓慢打开喷枪调整旋钮,引燃后的喷枪要放置在合适位置上, 放置可靠之后才可松手,防止倾斜。火焰喷射方向不得朝向人体。
5、 工作完毕后,应及时关闭气源,保持罐体内无压。
6、 罐体安全阀应保持有效状态,并应定期整定到符合要求的工作值。
7、 柴油喷枪为低压
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