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数控机床电气控制系统
数控机床电气控制系统
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数控机床电气控制系统
适用标准文案
第四章 数控机床电气控制系统
4.1 概括
说明:本章的内容请下载参阅:某型号机床电路图
数控机床的高度自动化,是由其高度发展的电气控制系统实现的。假如要全面剖析认识数控机床,就一定
要剖析认识数控机床的电气控制系统。数控机床的电器控制系统主要由 3 个部分构成:
1、 机床用 PLC;
2、 外头电压电气控制系统;
3、 履行机构;
只需理清三者之间的关系,才能够全面的认识数控机床的电气控制系统。在工厂使用的数控机床,都带有
一种资料特意论述这三者之间的关系。往常状况下,这一份资料叫做机床电气手册或许电气说明书。在本
书中,将会经过解说电气手册,来论述数控机床的电气控制系统。
4.2 PLC 与数控机床的关系
一、 PLC和 NC的关系
PLC用于通用设备的自动控制, 称为可编程控制器。 PLC用于数控机床的外头协助电气的控制,称为可编程
序机床控制器。所以,在好多半控系统中将其称之为 PMC(programmable machine tool controller )。
数控系统有两大多半,一是 NC、二是 PLC,这二者在数控机床所起的作用范围是不同样的。能够这样来区分 NC和 PLC的作用范围:
1、 实现刀拥有关于工件各坐标轴几何运动规律的数字控制。这个任务是由 NC来达成;
2、 机床协助设备的控制是由 PLC来达成。它是在数控机床运转过程中,依据 CNC内部标记以及机床的各
控制开关、检测元件、运转零件的状态,依照程序设定的控制逻辑对诸如刀库运动、换刀机构、冷却液等
的运前进行控制。
在数控机床中这两种控制任务,是密不行分的,它们依照上边的原则进行了分工,同时也依照必定的方式
进行连结。 NC和 PLC的接口方式依照国际标准“I SSO 4336-1981(E) 机床数字控制-数控装置和数控机床电气设备之间的接口规范”的规定,接口分为四种种类:
1、与驱动命令有关的连结电路;
2、数控装置与丈量系统和丈量传感器间的连结电路;
3、电源及保护电路;
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4、通断信号及代码信号连结电路;
从接口分类的标准来看,第一类、第二类连结电路传递的是数控装置与伺服单元、伺服电机、地点检测以
及数据检测装置之间控制信息。第三类是由数控机床强电电路中的电源控制控制电路构成。往常由电源变
压器、控制变压器、各样断路器、保护开关、继电器、接触器等等构成。为其余电机、电磁阀、电磁铁等
履行元件供电。 这些有关于数控系统来讲, 属于强电回路。这些强电回路是不可以够和控制系统的弱电回路,
直接相连结的,只好够经过中间继电器等电子元器件变换成直流低压下工作的开关信号,才能够成为 PLC
或继电器逻辑控制电路的可接受的电信号。反之, PLC或继电器逻辑控制来的控制信号,也一定经过中间
继电器或变换电路变为能连结到强电线路的信号,再由强电回路驱动履行元件工作。第四类信号是数控装
置向外面传递的输入输出控制信号。
二、 PLC在数控机床中的应用
1、 PLC 在数控机床中的应用形式
PLC在数控机床中应用,往常有两种形式:一种称为内装式;一种称为独立式。
内装式 PLC也称集成式 PLC,采纳这类方式的数控系统,在设计之初就将 NC和 PLC联合起来考虑, NC和
PLC之间的信号传达是在内部总线的基础长进行的,因此有较高的较高互换速度和较宽的信息通道。它们
能够共用一个 CPU也能够是独自的 CPU这类结构从软硬件整体上考虑 , PLC 和 NC 之间没有剩余的导线连
接, 增添了系统的靠谱性 , 并且 NC 和 PLC 之间易实现很多高级功能。 PLC 中的信息也能经过 CNC 的显示
器显示 , 这类方式关于系统的使用拥有较大的优势。高品位的数控系一致般都采纳这类形式的 PLC。
独立式 PLC也称外装式 PLC,它独立于 NC装置,拥有独立达成控制功能的 PLC。在采纳这类应用方式式,
可依据用户自己的的特色,采纳不同专业 PLC厂商的产品,并且能够更加方便的对控制规模进行调整。
2、PLC与数控系统及数控机床间的信息互换
有关于 PLC,机床和 NC就是外面。 PLC与机床以及 NC之间的信息互换,关于 PLC的功能发挥,是特别重要的。 PLC与外面的信息互换,往常有四个部分:
1)、机床侧至 PLC:机床侧的开关量信号经过 I/O 单元接口输入到 PLC中,除很少量信号外,绝大多半
信号的含义及所配置的输入地点,均可由PLC程序编制者或许是程序使用者自行定义。数控机床生产厂家
能够方便的依据机床的功能和配置,对PLC程序和地点分派进行改正。
2)、 PLC至机床: PLC的控制信号经过 PLC的
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