镀锌线管施工工艺.pdf

镀锌钢管 (线管 )施工工艺 1 范围 本工艺标准适用于照明与动力配线的钢管明、 暗敷设及吊顶内和护墙板内钢管敷设工 程 2 施工准备 材料要求 2.1.1 镀锌钢管 ( 或电线管 ) 壁厚均匀 , 焊缝均匀 , 无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象除镀锌管 外其它管材需预先除锈刷防腐漆 ( 埋入现浇混凝土时 , 可不刷防腐漆 , 但应除锈 ) 镀锌管或 刷过防腐 漆的钢管外表层完整 , 无剥落现象 , 应具有产品材质单和合格证 2.1.2 管箍使用通丝管箍丝和清晰不乱扣 , 镀锌层完整无剥落 , 无劈裂 , 两端光滑无毛刺 , 并有产 品合格证 2.1.3 锁紧螺母 ( 根母 ) 外形完好无损 , 丝扣清晰 , 并有产品合格证 2.1.4 护口有用于薄、厚管之区别 , 护口要完整无损 , 并有产品合格证 2.1.5 铁制灯头盒、开关盒、接线盒等 , 金属板厚度应不小于 , 镀锌层无剥落 , 无变形开 焊 , 敲落孔完整无缺 , 面板安装孔与地线焊接脚齐全 , 并有产品合格证 2.1.6 面板、盖板的规格、 高与宽、安装孔距应与所用盒配套 , 外形完整无损 , 板面颜色均 匀一致 , 并有产品合格证 2.1.7 圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求 , 镀锌层完整无损 , 并有产品合格 证 2.1.8 螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件 2.1.9 其它材料 ( 如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等 ) 无过期变质现象 主要机具 : 2.2.1 煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机 2.2.2 手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳 2.2.3 铅笔、皮尺、水平尺、线坠 , 灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋等 2.2.4 手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等 作业条件 : 2.3.1 暗管敷设 : 2.3.1.1 各层水平线和墙厚度线弹好 , 配合土建施工 2.3.1.2 预制混凝土板上配管 , 在做好地面以前弹好水平线 2.3.1.3 现浇混凝土板内配管 , 在底层钢筋绑扎完后上层钢筋未绑扎前根据施工图尺寸位 置配合土建施工 2.3.1.4 预制大楼板就位完毕 , 及时配合土建在整理板缝锚固筋 ( 胡子筋 ) 时, 将管路弯曲 连接部位按要求做好 2.3.1.5 预制空心板 , 配合土建就位同时配管 2.3.1.6 随墙 ( 砌体 ) 配合施工立管 2.3.1.7 随大模板现浇混凝土墙配管 , 土建钢筋网片绑扎完毕 , 按墙体线配管 2.3.2 明管敷设 : 2.3.2.1 配合土建结构安装好预埋件 2.3.2.2 配合土建内装修油漆 , 浆活完成后进行明配管 2.3.2.3 采用胀管安装时 , 必须在土建抹灰完后进行 2.3.3 吊顶内或护墙板内、管路敷设 : 2.3.3.1 结构施工时 , 配合土建安装好预埋件 2.3.3.2 内部装修施工时 , 配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置翻样图 , 并在预板或地 面弹出实际位置 3 操作工艺 暗管敷设基本要求 : 3.3.1 敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理 3.3.2 暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲 : 埋入墙或混凝土内的管子 , 离 表面的净距不应小于 15mm 3.3.3 进入落地式配电箱的电线管路 , 排列应整齐 , 管口应高出基础面不小于 50mm 3.3.4 埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础 , 在穿过建筑物基础时 , 应加保护管 预制加工 : 根据设计图 , 加工好各种