CFG桩基础施工组织设计.docx

CFG桩基础施工组织设计 目 录 一 、工程概况 二 、编制依据 三 、施工方案的选择 四、施工工期、进度计划 五、工程项目部主要管理人员及所用劳务人员安排计划 六、主要施工机具安排计划 七、主要材料需用量计划 八、冬、雨季施工措施 九、保证工期、质量、安全、文明施工 减少扰民降低环境污染和噪音的措施 （一）工期保证措施 （二）质量保证措施 （三）安全生产与文明施工措施 （四）防止扰民降低环境污染和噪音的措施 十、工地临时用电专项方案 十一、材料管理制度及节约措施 十二、质量标准与验收方法 十三、通病及事故处理措施 十四、合理化建议 前 言 按照工程项目CFG桩施工要求及设计图纸，我公司认真组织技术人员熟悉图纸及相关资料，针对该工程特点认真编写该技术方案及施工组织设计。本工程采用CFG桩复合地基加固处理。 一、工程概况： （一）工程名称： （二）工程地址： (三) 桩基形式：地基采用CFG桩----单桩设计施工长度25.50m，桩径600mm，桩距2400mm； （四）工程量： CFG桩——计172根、累计设计施工8386延长米，约计灌注砼1487.38m3； （五）现场地质情况：现场具备“三通一平” （六）地质情况详见《岩土工程详细勘察报告》， 二、编制依据 （一）工程项目CFG桩工程施工要求； （二）类似工程施工经验； （三）采用的主要规范： 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GBJ50202-2002； 《地基与基础施工及验收规范》； 《长螺旋钻孔泵压混凝土桩复合地基技术规程》； 《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002； 《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-2002； 《混凝土质量控制标准》GBJ5064-2002； 三 、主要施工方案的选择 施工工艺的选择: 根据设计要求，本工程地基采用CFG桩复合地基处理，CFG桩复合地基区别于桩基的主要特点就是:充分考虑发挥桩间土的承载力，所以施工中应尽可能减小桩间土的扰动，又根据本工程场地地质资料，场区地层上部主要由饱和、具高压缩性、高灵敏度的细砂土构成，施工中受到触动影响变化比较大。因此，为保证桩身施工质量，尽可能减小桩间土的扰动，确保本项目的顺利进行，合理的选择机械施工工艺，是这次CFG桩施工项目顺利进行的关键。 目前，CFG桩的成桩施工方法大体有三种:振动沉管灌注成桩、长螺旋钻孔灌注成桩、长螺旋钻孔-管内泵压砼灌注成桩，其中: 长螺旋钻孔-管内泵压砼灌注成桩，具有施工速度快、桩体密实度高、环境噪音影响较低、对周围桩间扰动影响较小、特别是适合地下水位以下的高灵敏度地层等特点，因此:本CFG桩工程施工工艺拟采用长螺旋钻孔-管内泵压砼灌注成桩工艺。泵送砼，边压砼边拔管，采用置换加固，穿透力强，单桩承载力高，不会受到呈饱和，流塑～软塑状态的粉粘土影响。并且能够达到设计承载力的要求，对桩的质量有保证。 CFG桩试桩 为保证工程质量，根据设计要求选择地质条件有代表性作为试桩。 由于施工场地附近加载重物以解决，建议采用锚桩作反力，在试桩施工时，锚桩要安放钢筋笼，试桩布置由试桩单位和现场甲方代表、监理、施工单位共同确定。 （二）施工顺序: 结合CFG桩结构布局特点及现场地质条件，本工程采取: 从推进施工方式(即从一边向另一边推进施工方式)，根据具体情况，更进一步为了尽可能减小桩间土的扰动，控制施工工艺，发现特殊情况，做出具体的改变，必要时采用间隔跳打的施工方式。 （三）设备选配: 采用KLZ-90型步履式长螺旋钻机1台；QZ-80型混凝土输送泵1台；电、气焊设备1套；水准仪1套、经纬仪1套等及其他配套设备。 （四）施工工艺: CFG桩：定位放线→启动桩机对准桩位→桩机调平、钻杆调直→关闭钻头阀门启动锤头钻进到设计桩底标高、同时进行准备混凝土→开动混凝土输送泵灌料、同时启动卷扬机提升钻杆直至施工设计桩顶标高→成桩完毕→停机移位至下一桩位。 CFG桩工艺流程图：  基线放样施工准备不合格 基线放样 施工准备 不合格 合格 合格 检验 检验 桩位放样 桩位放样 复核不合格 复核 不合格 标准试件养护合格 标准试件养护 合格 灌 注钻孔至设计标高检查标高及桩头质量提管灌注砼桩机就位桩基检测 灌 注 钻孔至设计标高 检查标高及桩头质量 提管灌注砼 桩机就位 桩基检测 (五)主要分部工程的施工方法: （1）、定位:将桩机移到指定桩位，对中。当地面起伏不平时，应调整支腿或平台基座，使桩机底座保持水平、钻杆保持垂直。一般桩位误差不宜超过2.0CM，钻杆垂直度偏差不超过1%。 （2）、钻进成孔:关闭钻头阀门，启动卷扬机下放钻杆至钻头触及地面时，启动钻机锤头，将钻杆旋转下沉至桩底设计标高。 （3）、混合料搅拌：按设计