钢结构技术交底.pdfVIP

技 术 交 底 记 录 工程名称 润田昌北新基地建设项 分部工程 主体结构 目一期 （设计、施工）EPC 总承包项目 -桶装水厂房 分项工程名称：钢结构安装、制作拼装工程 1、制作图设计 设计准备工作→设计分工→设计人员熟悉各自负责结构的平、立面图→明确结构 中各柱、梁及支撑的连接节点型式→结构中柱、梁及支撑编号→选定节点，确定 各零、部件尺寸→开始绘制结构柱、梁等零部件制作详图→图纸自审及互校→各 结构全套制作详图提交预制厂。 2 、钢结构制作 生产准备→材料验收→原材料矫正→原材料打砂防腐处理→放样、号料→零部件 编号标记→下料→制孔 →组对焊接→矫正→构件预拼装→出厂交安装 3、钢结构制作 3.1 施工预制场地应铺设一座～ 20×10m2 钢平台， 放样、制作、 型钢焊接在钢 平台上进行，焊接区搭设防风防雨棚。 3.2 材料的检验及矫正 进入施工现场的材料必须有质保书。 材料堆放整齐，并有明显的标志。 施工人员下料前必须征得技术、材料专职人员同意方可下料。 钢材表面锈蚀、麻点或划痕等缺陷，其深度不得大于该钢板厚度负偏差值的 1/2 。 矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于 0.5mm， 钢材矫正后的允许偏差应按下表规定执行。 （单位：mm） 允 许 偏 项 目 图 例 差 钢 板 t ≤ 1.5 的 局 14 Δ 部 平 t ＞ 1000 1.0 面度 14 型 钢 弯 曲 矢 l/1000 高 5.0 b/100 双肢栓接角 角钢肢的 b Δ b Δ 钢的角钢的 垂直度 角度不得大 0 于 90 槽 钢 翼 缘 对 Δ b Δ b 腹 板 的 垂 直 b/80 度 工字钢、 H 型 Δ b /100 Δ h 钢 翼 缘 对 腹 h 2.0 板的垂直度 b b 3.3 放样 放样工作必须在放样平台上进行。 放样所用的钢尺、量具须经计量部门检验合格后方可使用。 筋板及支承、剪刀撑部位，必须放样核对。 下料前，必须熟悉