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钢结构件制造检验规范 X X 公 司 XXX部 XXXX年 X 月 钢结构件制造检验规范 1 主题内容与适用范围 本规范规定了钢结构件产品生产全过程的质量检验要求。 本规范适用于各种牵引车、挂车、皮带运输机桁架、大漏斗、抓斗、 装卸桥、起重机扒杆、灯塔以及船闸闸门等钢结构件的生产制造。 2 材料 结构材料 承重结构的钢材，一般采用 Q235-A 、16Mn 钢，其质量标准应符合现行 《碳素结构钢》、《低合金结构钢》规定的要求。 钢材应有出厂合格证，如无合格证或标号不清者应进行复验，其结果应 符合国家标准规范和设计文件的要求方可采用。 钢材表面锈蚀，、度点或划痕的深度不得大于该钢板负偏差的一半， 不应 有裂纹、分层等缺陷。 焊条、焊丝、焊剂 2.2.1 用于焊接结构件的焊条、焊丝与焊剂应保证焊后不低于母材的机械 性能。 2.2.2 焊条、焊丝与焊剂应有质量证明书，应符合设计文件的要求合国家 标准的规范。 2.2.3 严禁使用药皮脱落或生锈的焊条、焊丝，以及受潮结块或熔烧过的 焊剂。 3 放样、下料 1 3.1 放样应根据工艺要求， 预留焊接收缩余量及切割刨边和铣平等加工余 量。 3.2 零件的切割线与号料线的允许偏差应符合下列规定： 手工切割± 2.0mm； 自动、半自动切割± 1.5mm； 精密切割± 1.0mm； 3.3 在下料划线前，应检查钢材变形程度，如有变形应矫正，方可下料 划线。 3.4 切割前，应将钢材表面切割区域内的蚀锈、 油污等清除干净。 切割后， 断口上不得有裂纹和大于 1.0mm 的缺棱，并应清除边缘上的熔瘤和飞溅物 等。 3.5 切割后切口与钢材表面不垂直度不大于钢板厚度的 10%，且不大于 2.0mm 。 3.6 机械剪切的零件，其剪切线与号料线的允差不得大于 2.0mm，并应清 除毛刺。 3.7 机械剪切的型钢，其端部剪切斜度不得大于 2.0mm，并应清除毛刺。 3.8 已炔自动切口面光洁度等级分为：优级、一级、二级、三级、四级。 手工切割分为：一级、二级、三级，它们分别等于自动切割的二级、三级、 四级（见表 1）。切口的光洁度，自动切割不低于一级，手工切割不低于二 级。普通低合金钢应尽量不采用手工切割。 2 表 1 气切割精度和质量（按厚度和切割方法而定） mm 精 切 割 方 法 符 度 机械切割 手工切割 气切割质量的有关方面 等 钢 板 厚 度 δ 号 级 ≤25 25~50 ≤25 25~50 一 0.30 0.60 0.60 1.00 切割表 二 0.60 1.00 1.00 1.70