泥稳定级配碎石基层施工技术方案.docx

泥稳定级配碎石基层施工技术方案 春兰路（育才路-济川东路）工程，机动车道设计厚度为20cm，宽度（正常路段顶宽）为15.0米，非机动车道厚度为20.0cm，宽度（正常路段顶宽）5.5米，机动车道施工时采取一层全幅施工的方法。宽度以线路中心线为界将基层分为左、右幅两幅。 一、人员机械情况： （一）人员情况： 1.人员工作安排见《人员工作安排表》（附表1）： 2.人员职能说明： 总指挥：杨 林 负责总体指挥协调，计划决策，后勤保障工作。 后 场： 指 挥：刘德强 负责后场人员设备的日常管理、指挥协调，工作布置，与前场进行联系； 技术员：王 斌 负责后场技术指导工作，控制混合料的拌和数量，保证供料及时； 材料科：唐和萍 负责材料的采购、保管工作，确保施工材料供应合理、及时； 试验室: 周晓云 负责随时检测混合料的配合比例、含水量和灰剂量，并及时作出相应的调整； 维修班：徐继林 负责机械设备、电力设施的日常保养和紧急抢修工作。 前 场： 技术负责人：张 进 负责技术方案的制定及全面的技术保障工作； 施工负责人：王振林 负责前场指挥协调和方案的具体落实，信息汇总，与后场进行联系； 技术员：王 赟 负责前场技术指导，测算工程量，通知开始拌料、停止拌料； 测量组：唐世平 负责摊铺现场的测量放样工作，确保摊铺的标高和宽度准确无误，并测定基层的松铺系数； 试验室：孙红金 负责检测基层混合料的含水量及压实度，并及时反馈信息； 运输负责人：田冬林 负责混合料运输，车队管理，指挥调度； 摊铺负责人: 赵建军 负责指挥摊铺队进行摊铺、摊铺机后的离析补料处理、碾压等工作； 张新柱、李伟负责操作摊铺机，保证摊铺机的正常摊铺；石磊负责底基层表面的清扫及洒水；张格海负责指挥碾压工作，黄华负责基层的养生工作，唐树山负责指挥倒车及签单。巡边员4人，负责控制调整摊铺厚度与钢线所规定的厚度一致，2-4人负责补料工作；另有小工10人，负责处理打钢钎、立模、划边线、覆盖养生等工作。 （二）机械设备配备情况见附表《机械设备一览表》（附表2）。 二、试铺验证并确定了施工参数： （一）验证了水泥稳定碎石路面基层施工集料配合比 1.调试拌和机,分别称出拌缸中不同规格的碎石、水泥、水的重量,测量其计量的准确性； 2.调整拌和楼产量,保证混合料的拌和均匀，每盘料拌和时间约为12秒； 3.检查了混合料含水量、级配、水泥剂量、7天无侧限抗压强度满足设计要求。 （二）确定基层混合料铺筑的松铺厚度和松铺系数，通过试铺段基层的的施工，确定松铺系数。 （三）确定了标准施工方法 1.混合料每种集料拌和比例的控制方法，采用定型的拌和机进行拌和，具有自动计量装置，配合比例采用电脑控制，减少人工控制的操作误差，计量装置均经过计量部门的鉴定，确定每盘料拌和时间约为12秒。 2.车辆运输，每辆运输车按要求进行三次装料，并覆盖好蓬布。 3. 混合料摊铺工艺和适用机具，确定在正常施工时平均摊铺速度1.3m/min控制，正常摊铺速度按照1.5m/min控制，摊铺厚度以铝合金导梁和挂钢丝绳来控制，梯队作业时摊铺机的间隔距离宜为5-8米。 4.混合料的含水量及水泥剂量的控制方法：在拌料前，提前作好拌和机的调试和人员的准备工作，检查场内各处集料的含水量，计算当天的配合比，外加水与集料含水量的总和比最佳含水量略高。拌和机配有流量计，拌和机在拌和过程中，设置监查员一名。在拌料过程中，试验室随时取样，测定了混合料的含水量，并根据检测结果及时调整添加比例，保证满足规范要求。试铺段证明，机械性能和人员组合基本能够准确的控制含水量。 5.压实机械的选择和组合,压实机械碾压的先后顺序、速度和遍数，通过试铺路段的施工，在保证施工质量的前提下，确定最终的碾压方案组合：初压双钢轮压路机静压2遍速度1.6(Km/h)，复压单钢轮压路机静压2遍，振压2遍速度2.0(Km/h)，终压轮胎压路机静压1遍速度2.0(Km/h) 。 6.合理有效的组织混合料的拌和、运输、摊铺和碾压等工序，缩短施工中延误的时间。 （四）确定每一作业段的合适长度为30-50米。 （五）确定纵、横缝的设置方法以及缺口的处理方式，本次施工为两台摊铺机双机梯进联合全幅摊铺，道路中心线为两台摊铺机搭接处，无纵向接缝。横缝设置在横断面上，用方木支撑，保证做成竖直面；在横缝相接时，接缝处刷水泥净浆。 三、路面基层施工工艺： （一）工艺特征： 水泥稳定级配碎石基层施工是以机械化施工为主，机械集中厂拌混合料拌和、汽车运输、摊铺机双机梯进联合摊铺以及不同类型的压路机组合压实等的施工工艺。 （二）适用范围： 适用于泰州市春兰路（育才路-济川东路）工程段水泥稳定碎石基层的施工。 （三）施工准备情况： 1.选择符合设计规范要求的水泥和粗细集料