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关于汽车车间实习报告最新精选 5 篇 　　通过这次汽车拆装实习，让我深刻的体会到做任何事情都必 须认真对待，都必须付出汗水和努力。下面给大家分享一下关于汽车 车间实习报告，希望对大家有帮助 　　汽车车间实习报告 1 　　一、以车间培训为龙头，大力开展基础理论知识的学习 　　3 月 2 日，进入车间，在分配到班组见习前，车间就开展了安 全教育、焊装基础知识、质量成本知识等一系列的相关知识讲解，并 对我们接下来的生产见习做了名曲指示，针对我们每个人的不同专业 来实习各自相关的岗位。在每一堂见面会上，积极思考，认真作好课 堂笔记。通过培训，对车间有了一个大概的了解，为接下来的见习打 下了坚实的基础。同时，在见习计划中，车间还安排了同 h 主任学习 处理车间应急情况的紧急预案。尽管见面会为时很短暂，但它却起到 了积极的引导作用。在会议结束后我被分到了焊装线上，下会后焊装 线组长__x 给我详细的讲解了总焊线的生产节拍和一些产品知识。近一 个月的生产实习我和师傅们相处的很融洽，虽然师傅们的文化并不是 很高，但生产线生的知识很丰富，我除了积极按照车间安排做好本质 工作，平时在休息时我还会积极向师傅了解产品型号区分在哪里等相 关知识，师傅们也总是不厌其烦的向我解说。回家后我还会在互联网 上查找一些车身焊接方面的知识进行学习，及时补充自己的在这方面 知识的缺乏。 　　二、以见习岗位为载体，认真学习焊装车间的设备隐患 　　按照工段的安排，我在总焊线的 06 工位见习。其主要负责生 产线运行的按钮控制，见习过程中认真听从师傅安排，主动掌握生产 线的生产节拍，通过本岗位的按钮按下的规律来掌握生产线的生产节 奏和设备运行状况，积极思考有生产线自身存在的问题可能给产品质 量带来的问题。在这一个月中除了本职工作我还积极帮助其他师傅， 并掌握了很多岗位的生产过程以及要点，先后学会了安装各种型号的 前围、后围、侧围、分型号取料，以及生产线上的紧急事故处理如： 第 1 页 由上一工作流程未完成下一工作难以启动，怎样找到问题所在并以解 决等诸多小问题的解决方法。在总焊线的一个月生产实习我不仅基本 掌握了生产流程，而且发现了很多生产过程中存在的隐患以。发现如 下： 　　1、焊钳开关经常损坏 　　原因及后果：影响生产进度、资源浪费 　　解决建议：优化采购 (现用开关质量单薄)、工人师傅操作不 正确。 　　2、左侧前fe 气缸行程开关与焊钳干涉 　　原因及后果：fe 气缸上的行程开关经常被焊钳撞坏，影响生 产进度、资源浪费。 　　解决建议：将形成开关位置改为里侧，这样就可以避免干涉 现象。下图为右侧围 fe 气缸的形成开关位置，这样的位置就可以避免 干涉现象 　　3、焊钳两根副线电缆发生干涉 　　原因及后果：影响生产进度、资源浪费。 　　解决建议： (1)延长副线电缆 (2)加厚干涉部位的表皮。 　　在见习期间，尽管大部分时间呆在工作岗位按按钮，但组长 会抽空带我到生产线各重点设备去深入了解，自己也会抽出休息时间 主动向工人师傅了解一些设备使用是存在的的问题，这在一定程度上 给了我一个全面了解学习机会。 　　三、以设备检查为跳板深究设备因素给质量带来的问题 　　在生产见习过程中曾多次在__x 的带领和细心指导下共同检查 设备，在检查过程中经__x 的知道我做到了独立检查设备存在的简单的 隐患如：定位部件的松紧、夹紧部件的松动、控制系统漏气无效等现 象、外观清洁等存在的影响质量问题的因素。经设备检查的学习，给 我的第一感觉就是加大 tpm 的开展力度是十分有必要的，设备上存在 点油污对产品质量都会引起各种质量问题。通过设备检查，拓宽了自 己的视野，让自己能不局限在一个班组去看问题。 第 2 页 　　四、以车间见习为锲机，努力提高自己的综合能力 　　来到焊装车间后，就积极思考，认真观察。以一线见习为锲 机，努力提高自己各方面的能力。通过见习，不仅学习到了焊装车间 的基础知识，同时也提高了自己与不同人群交往的沟通能力。以前在 学校所交往的人群比较单一，无非就是学生与老师，而现在就面临着 不同年龄阶层、不同文化层次、不同社会背景的人群。我们班组员工 的年龄阶层从二十多岁