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机械安全防护技术 机械安全防护技术 机械安全防护技术 机械安全防备技术 一、机械损害种类 1．绞伤： 外露的皮带轮、齿轮、丝杠直接将衣服、衣袖裤脚、手套、围裙、长发绞入机器中，造成人身的损害。 2．物体打击： 旋转的机器零零件、卡不牢的零件、击打操作中飞出的工件造成人身损害。 3．压伤： 冲床、压力机、剪床、锻锤造成的损害。 4．砸伤： 高处的零零件、吊运的物体掉落造成的损害。 5．挤伤： 将人体或人体的某一部位挤住造成的损害。 6．烫伤： 高温物体对人体造成的损害。如鉄屑、焊渣、溶液等高温物体对人体的损害。 7．刺割伤： 尖利物体尖端物体对人体的损害。 二、机械损害原由 1．机械的不安全状态 防备、保险、信号装置缺乏或出缺点， 设施、设工具、附件出缺点，个人防备用品、器具缺乏或出缺点，场所环境问题。 2．操作者的不安全行为 （1）忽略安全、操作错误； （2）用手取代工具操作； （3）使用无安全装置的设施或工具； （4）违章操作； （5）不按规定穿着个人防备用品，使用工具； （6）进入危险地区、部位； 3．管理上的要素 设计、制造、安装或维修上的缺点或错误，领导对安全工作不重视，在组织 管理方面存在缺点， 教育培训不够， 操作者业务素质差， 缺乏安全知识和自我保 护能力。 三、机械设施一般安全规定 规定是经过多年的总结和血的教训得出的， 在生产过程中，只需恪守这些规 定，就能实时除去隐患，防止事故的发生。 1．布局要求 机械设施的布局要合理， 应便于操作人员装卸工件、 除去杂物，同时也应可以便于维修人员的检修和维修。 2．强度、刚度的要求 机械设施的零、零件的强度、刚度应切合安全要求，安装应坚固，不得常常发生故障。 3．安装必需的安全装置 机械设施一定装设合理、靠谱、不影响操作的安全装置。 （1）关于作旋转运动的零、零件应装布防备罩或防备挡板、防备栏杆等安全防备装置，以防发生绞伤。 （2）关于超压、超载、超温、超时间、超行程等能发生危险事故的零件，应装设保险装置，如超负荷限制器、行程限制器、安全阀、温度限制器、时中断电器等，防备事故的发生。 （3）关于某些动作需要对人们进行警示或提示注意时，应安设信号装置或警示标记等。 （4）关于某些动作次序不可以搞颠倒的零、零件应装设联锁装置。 4．机械设施的电气装置的安全要求 （1）供电的导线一定正确安装，不得有任何损坏的地方； （2）点击绝缘应优秀，接线板应有盖板防备； （3）开关、按钮应完整无缺其带电部分不得裸露在外； （4）应有优秀的接地或接零装置， 导线连结坚固， 不得有断开的地方； （5）局部照明灯应使用 36V 的电压；禁用 220V 电压； 5．操作手柄及脚踏开关的要求 重要的手柄应有靠谱的定位及锁定装置， 同轴手柄应有显然的长短差异。 脚踏开关应有防备罩藏入床身的凹入部分， 一面掉下的零、 零件落到开关上， 启动 机械设施而伤人。 6．环境要乞降操作要求 机械设施的作业现场要有优秀的环境， 即照度要适合， 噪声和振动要小， 零 件、工夹具等要摆放齐整。 每台机械设施应依据其性能、 操作次序等拟订出安全 操作规程及检查、润滑、保护等制度，以便操作者恪守。 四、机械设施操作安全要求 1．要保证机械设施不发惹祸故，不单机械设施自己要切合安全要求，并且 更重要的是要求操作者严格恪守安全操作规程。 安全操作规程因设施不一样而异 ，但基本安全守则迥然不一样。 2．一定正确穿着好个人防备用品和器具。 3．操作前要对机械设施进行安全检查，要空车运行确认正常后，方可投入使用。 4．机械设施禁止带故障运行，千万不可以将就使用，以防失事故。 5．机械设施的安全装置一定按规定正确使用，更禁止将其拆掉使用。 6．机械设施使用的刀具、工夹具以及加工的零件等必定要按装坚固，不得 松动。 7．机械设施在运行时， 禁止用手调整 ，也不的用手丈量零件， 或进行润滑、 打扫杂物等。 8．机械设施在运行时，操作者不得走开岗位，以防发生问题无人处理。 9．工作结束后，应切断电源，把刀具和工件从工作地点退出，并整理好工 作场所将零件、夹具等摆放齐整，打扫好机械设施的卫生。 五、典型机械设施的危险及防备举措 （一）压力机械的危险和防备 1．主要危险 （1）误操作 （2）动作失调 （3）多人配合不好 （4）设施故障 2．安全防备举措 （1）开始操作前，一定仔细检查防备装置能否完满、离合器制动装置能否灵巧和安全靠谱。应把工作台上的全部不用要的物品清理洁净以防工作时震落到脚踏开关上，造成冲床忽然启动而发惹祸故。 （2）冲小工件时，应有专用工具，不可以用手固定，最好安装自动送料装置。 （3）操作者对脚踏开关的控制一定当心慎重，装卸工件时，脚应走开开关，禁止没关人员在脚踏开关的四周逗留。 （4）假如工件卡在模型里，应用专用工具拿