机械设备（起重机升降机检查汇总.pptxVIP

机械设备专项检查汇总;一、塔式起重机存在的隐患;二、施工升降机存在隐患;重大安全隐患：设备在制造时焊接工艺存在缺陷，致使下回转处内衬筋板多处开裂 备注：此台设备为初次安装 ;此处是最顶端附着框内侧标准节斜支撑杆开裂，为主要受力结构件（重大安全隐患）;;此处为司机室过渡节处斜腹杆开裂（主要受力结构件开裂） （重大安全隐患） ;左图为顶升套架前支梁断裂，此支撑梁为主要受力结构件，在顶升中起到支撑作用，两图皆为重大安全隐患;图为附着支撑杆与附着框连接销轴采用全丝杆代替，钢材的强度无法保证 （重大安全隐患;由于塔机安装时，销轴固定开口销安装不规范，致使开口销脱落，销轴已向外侧逃出 如销轴脱落会造成吊钩与吊重物坠落 ;塔机起重臂与建筑物脚手架干涉，致使塔机无法自由旋转，当有台风或者是设备突然断电情况下，起重臂极有可能与脚手架相撞，造成起重臂的弯曲或脚手架的坍塌（重大安全隐患）;此图为塔机附着支撑杆与附着框的连接销轴，首先安装单位在安装时所使用销轴的规格偏短，无法使用开口销固定，进而采用焊接方式，但此处已经开裂，销轴随时可能脱落。如此销轴脱落极易造成塔机从附着处整体倾翻; 起重臂小车行走轨道因外力撞击变形;左图为起重臂水平支撑杆缺失 右图为起重臂斜支撑杆断裂 两种情况极易造成设备在载荷状态下，钢结构的塑性变形（重大安全隐患）; 变幅小车两侧水平轮破损，致使小车承重轮脱离轨道，将会造成小车坠落;图为标准节爬梯错位 此种情况极易造成司机下 行的时候脚步踩空，发生 坠落事故 此种隐患为安装过程中安装不当造成的;此三图为一台设备存在的问题，标准节的连接螺栓固定螺帽缺失或未紧固，标准节连接螺栓有明显间隙。 此为重大安全隐患;;此处为起升电机输出套与减速机连接处，此传动装置材质钢浇件，为主要受力结构件，绝对不许采用焊接方式加固;右图为力矩限制器的触碰螺栓调节至无限大，无法起到超载时开关的断电保护作用 左上图为力矩限制器调解螺杆断裂 左图为力矩限制器动作开关设置一组（设备出厂时至少设置两???） 三种情况力矩限制器均无效，以至于塔机的吊载量无法保证（重大安全隐患） ;设备在安装时由于安装人员‘重速度，轻质量’，造成此种情况。 右图为起重臂连接销轴固定开口销未安装 左图为起重臂连接销轴固定开口销采用铁丝代替 两种情况极易造成销轴逃出，导致起重臂的坠落，塔机的坍塌;三张图片为起重臂与司机是过渡节连接销轴 设备安装时安装人员所使用销轴与实际规格偏小，致使销轴规定开口销无法正常安装，塔机由于在工作中起重臂受到力的传递，极容易将开口销剪断，造成销轴向外侧逃出 ;两张图片为司机室过渡节与配重臂连接处的销轴，由于安装过程中未使用开口销固定，销轴已向外侧逃出，如果此销轴逃出将造成塔机倾翻 （重大安全隐患）;右图为变幅钢丝绳绳芯断裂 右图为物料提升机卷筒钢丝绳排绳不整齐，钢丝绳跳槽 （重大安全隐患） ;左图为变幅小车钢丝绳断丝超标 右图为起升钢丝绳断丝超标;右图为起升钢丝绳断丝超标;两图皆为图为变幅小车钢丝绳断股，而此台设备有两处类似现象 （重大安全隐患）;右图为起升机构固定螺栓缺失，分析原因应该是设备安装时未将螺栓紧固造成设备使用过程中螺栓脱落，从高空坠落。此机构的另三颗螺栓均已松动;标准节连接螺栓缺失一颗,一侧的另一颗螺栓也已经松动，此种现象会造成吊笼整体倾翻坠落事故。（武汉9.13事故就是因为标准节一颗螺栓脱落，另一颗未紧固造成的） （重大安全隐患）;重大安全隐患1：传动版连接销轴固定卡板脱落，致使销轴向外逃出 2下侧安全销轴未安装 此种情况会造成吊笼与传动板分离，吊笼向下坠落;两图为升降机最顶端的附着支撑杆连接扣件断裂，导致附着装置无法起到支撑作用，极易造成吊笼的倾翻;左图为施工升降机附着支撑杆连接处采用螺纹钢代替，钢材强度无法保证（由于附着为主要受力结构件，故标配应为高强度螺栓或销轴）（重大安全隐患） 右图为升降机传动齿条固定螺栓缺失，当升降机运行至此处时极易造成齿条的整体脱落，乃至吊笼的坠落;左图为升降机传动减速机与传动板固定螺栓松动，此台减速机由于运行时的振动，减速机随时可能脱落 对重防松绳开关无效 （重大安全隐患）;右图为施工升降机极限限位开关挡板未设，极限开关无效。当如果上限位开关也同时失效的话，吊笼就会有冲顶坠落事故发生;三、项目部机械设备资料问题;三、项目部机械设备资料问题;四、个人感想;2.强化机械设备操作人员的安全素质 此次检查过程中好多操作人员在明明知道设备存在隐患却不上报，还有一些人将设备的保护装置短接甚至是拆除。而设备运行安全与否，取决于人和设备二种要素，其中人是决定的要素。建议项目部把教育培训工作切实落实到岗位和个人，做好针对操作人员的三级教育。使其掌握基本的安全知识，必