管道焊接拍片数量确定.pdfVIP

对焊接方式和焊接质量，应按设计规定套用相应定额。如设计无规定时，可参考以下 规定套用相应定额项目。 1. Ⅰ、Ⅱ级焊缝以及管内壁清洁度要求严格，且焊后不易清理的管道（如透平机入口 管、锅炉给水管、机组的循环油、控制油、密封油管道等）单面焊缝、宜采用氩电联焊。 合金钢管焊缝采用氩弧焊打底时，焊缝内侧宜充氩气保护。 2. 奥氏体不锈钢管单面焊的焊缝，宜采用手工钨极氩弧焊打底，手工电弧焊填充盖面 （氩电联焊）。公称直径在 50 毫米以下的采用氩弧焊。 3. Ⅲ级以下焊缝碳钢管，公称直径在 50 毫米以下的（壁厚在毫米以下）采用氧炔焊。 4. 管道分类见表 1 表 1 工作压力（ MPa） 材质 工作温度（℃） Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ ≤370 ＞32 ＞10～32 ＞4 ～ 10 ≤ 碳素钢 ＞～4 ≤ ＞370 ＞10 ＞4～ 10 ＞～ 4 — ≤－ 70 或≥ 450 任意 . — — — 合金钢及不锈钢 ＞～ 4 70～450 ＞10 ＞4～ 10 ≤ — 铝及铝合金 任意 — — — — ≤ 铜及铜合金 任意 ＞10 4～ 10 ＞～ 4 ≤ — 注：⑴剧毒介质的管道按Ⅰ类管道。 ⑵有毒介质，甲、乙类火灾危险物质的管道均升一类。 ⑶“工作压力”项内任意为不分压力均为一级管道。 5. 管口焊前预热和焊后热处理要求见表 2。 表 2 钢号 焊前预热 焊后热处理 壁厚（ mm） 温度（℃） 壁厚（ mm） 温度（℃） 10～ 20 ≥26 100～200 ＞36 600 ～650 ZG25 16Mn 600~650 15MnV ≥15 150~200 ＞20 520~570 12CrMo 650~700 ≥10 15CrMo 150~200 ≥6 ＞ 10 670~700 20 ZG CrMo 200~300 12CrMoV