钻孔灌注桩施工方案.docVIP

word文档可编辑——欢迎下载 word文档可编辑——欢迎下载 PAGE / NUMPAGES word文档可编辑——欢迎下载 钻孔灌注桩 施 工 方 案 XX公司项目部 年月日  目 录 一、编制依据……………………………………………………1 二、工程概况与地质情况………………………………………1 三、施工力量部署………………………………………………1 四、工期及施工进度计划………………………………………4 五、施工工艺……………………………………………………4 六、主要质量保证措施…………………………………………8 七、质量验收标准………………………………………………8 八、主要安全文明施工保证措施………………………………9 编制依据 1、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）； 2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-××）； 3、该工程的《岩土工程勘察报告》及部份设计图纸。 二、工程概况与地质情况 1、工程概况 ××××工程B区1#楼工程设计形式为钻孔桩基础，桩数为92根，桩长21∽24.5m，桩径Φ1200mm、Φ1300mm、Φ1400mm三种，大部分扩底；其中Φ1200直孔4根，Φ1200（扩1600的20根、扩1800的15根、扩2200的15根），桩径Φ1300mm18根（扩2200的3根、扩2000的4根、扩1600的7根、不扩的4根、），Φ1400（扩1800）20根；Φ1400的6根（扩2000的2根、扩1800的4根）。混凝土强度为C25，单桩承载力设计值1500KN∽4600KN。钢筋布置详见设计图纸。 2、地质情况 本工程地基分层为：（一）杂填土（6∽16M厚）；（二）强风化泥岩；（三）中风化泥岩；桩持力层为中风化泥岩。（详见《岩土工程勘察报告》。 三、施工力量部署 我公司针对本工程的实际情况，选用两台液压步履式泵吸反循环钻机成孔，砼水下灌注技术成桩，施工设备、人员力量配备如表： 施工设备配备表 设备机具名称 规格型号 数量 备 注 正反循环钻机 SZ-50 6台 成孔、清孔、灌砼 潜水泵 25m扬程 10台 　 漏斗 1.5m3 6个 　 灌注导管 φ250 120m 　 电焊机 普通 6台 电焊 钻头 φ1200， φ1300， φ1400 8个 用于成直孔 扩大头扩张器 6个 扩底  施 工 人 员 配 备 表 工 组 岗 位 人 数 姓名或说明 工程治理部 工程负责人 1 质安员 2 施工员 4 成孔、成桩组 机长 6 负责钻孔、安装钢筋笼及水下灌注砼工作 班长 12 普通工人 48 制笼组 电工、焊工 12 负责制作钢筋笼 四、工期及施工进度计划 每机每两天完成 1 根，施工预备十五天，共45 天。 五、施工工艺 附：钻孔灌注桩工序流程图。 1、成孔工艺 a、首节做孔口砼护筒 按设计图纸测量放线定桩位后，采用原人工挖孔桩成孔护壁设置孔口砼护筒，砼护壁厚150mm，护筒需挖至原土层。施工期时用桩位十字控制中心，并将十字控制线及高程引至第一节砼护壁上并埋设铁钉做好标志，供钻机钻头正确对准中心及控制钢筋笼、砼灌注顶面。 b、泥浆池、沉淀池设置。 按施工平面图设一个泥浆池，规格3×2×1.5m3，沉淀池用泥砂包围成，容积30m3。 c、钻机就位 钻机就位必须平正、稳固，保证施工中不发生倾斜、移动。使钻机转盘中心线、天车中心、钻头中心及桩中心位于一条沿垂线上，经当班技术人员检查，验收签字后方可钻孔。 d、钻孔 技术人员和机班长校正钻机立轴的垂直度及核对钻头与桩径相符后移交给班长施工，为防止孔壁坍塌，在钻进过程中，利用回填的泥岩和水混合在钻头回转搅拌下自造泥浆，泥浆浓度宜维持在1.05~1.20之间，泥浆顶面平自然地面，使孔中的泥浆高出地下水位0.5——1.0m以上，泥浆所产生的液柱压力可以平衡地下水压力，并对孔壁有一定的侧压力维持孔壁的稳定。当泥浆浓度小于是1.05时，要正循环造浆钻进,当泥浆浓度大于1.25时,要加水稀释泥浆。用反循环钻进时，应事先使泥浆池浆面高于孔、沟泥浆面，以便泥浆及时入孔，保持孔内泥浆，并控制好进尺，以防堵塞。依据反循环钻进时排出来的渣土岩样来判别正在钻进的土层，钻进到设计深度时，回转不进尺，开泵吸碴，如吸上来循环液中无碴时，将钻具提离孔底，停泵15分钟后仍能放回原处，起钻。钻进时要尤其注重控制好泥浆浓度，泥浆要及时排出或用车