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区间管片生产监理细则
目 录
一、工程概况 2
二、编制依据 2
三、管片生产监理程序 3
四、管片监理内容及方法 4
4.1施工准备阶段监理要点 4
4.2施工阶段监理要点 6
管片生产监理细则
一、工程概况
广州轨道交通4号线南延段金隆站~广隆站盾构区间隧道,右线隧道里程为:YDK56+581.9~YDK57+450.0,全长868.10m,左线隧道里程为ZDK56+581.9~ZDK57+454.071,全长847.899m,(短链24.272m)。区间隧道共设计为1个联络通道,联络通道右线中心里程为YDK+57+146.199,左线中心里程为ZDK57+160.831,其中防水泵房结合联通通道设置。盾构机刀盘为¢6280mm,隧道内径5400 mm,外径为6000mm,采用C50P12预制钢筋混凝土管片衬砌,宽度1500mm,厚300mm,钢筋采用HPB300和HRB400级钢筋,焊条型号为E50,每环管片采用“3+2+1”(3块标准块、2块邻接块和1块封顶块)型式错缝拼装,弯曲螺栓连接,环与环间以10根纵向螺栓相连,块与块之间以12根环向螺栓紧密相连,。二、编制依据
2.1已批准的监理规划;
2.2已批准的施工组织设计;
2.3已批准的设计文件;
2.4规范、 标准及国家、 部委、 广东省地铁公司有关安全、 质量、 工程验收等方面的标准及法规文件;
2.5《地下铁道设计规范》 (GB50157-2003)
2.6《地下铁道工程施工及验收规范》 (GB50299-1999)2003 版
2.7《地下工程防水技术规范》 (GB50108-2001)
2.8 JGJ 55--2000《普通混凝土配合比设计技术规范》
2.9 JGJ 63--89《混凝土拌和用水标准》
2.10 JGJ 52--92《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》
2.11 JGJ 52--92《普通混凝土用碎石及卵石质量标准及检验方法》
2.12 GBJ8076 --97《混凝土外加剂》
三、管片生产监理流程
考察管片厂家,确定管片生产厂家
考察管片厂家,确定管片生产厂家
材料报审审
材料报审
审查承包商上报的管片生产方案
组织单位对管片
组织单位对管片模具进行验收(验收合格进入管片生产)
钢筋加工绑扎、入模、
钢筋加工绑扎、入模、监理隐蔽工程验收
工程验收
砼配合比
砼配合比审核
混凝土浇筑监理
混凝土浇筑监理旁站,并做好旁站记录
管片养护(蒸养和自然养护)检查并做好记录
管片养护(蒸养和自然养护)检查并做好记录
混凝土
混凝土拆模外观检查
管片
管片浸泡养护检查
管片吊装、运输、堆放、修补、检查巡视
管片吊装、运输、堆放、修补、检查巡视
管片
管片三环试拼、抗弯、抗拔及检漏试验监理旁站
管片出厂
管片出厂前验收
四、管片生产监理内容及方法
4.1施工准备阶段监理要点
4.1.1对管片厂家企业资质进行审查,组织相关单位对管片生产厂家进行实地考察,确认管片生产厂家。
4.1.2审查承包商提交的管片质量保证体系方案,主要包括以下内容:
(1)钢模质量控制
(2)钢筋质量控制
(3)砼质量控制
(4)砼的拌合和物振捣质量控制
(5)砼养护质量控制
(6)管片的堆放和运输中的质量控制
(7)材料的来源和质量控制
(8)质保机构的构成和工作程序
(9)设备和人力安排
(10)承包商生产加工平面布置、材料堆存区平面布置
(11)承包商的资格审查:审查管片厂的资质证明文件及主要管理岗位、特殊岗位人员资格证明。
4.1.3落实管片生产施工方案及管片修补施工方案的审查工作。
4.1.4管片模具控制监理要点
(1)核实分包单位投入的模具数量是否满足施工合同需求。
(2)检查承包商提交的管片模具制造出厂合格证明、检测报告是否满足设计要求,模具进厂复检报告记录是否齐全及合格。
(3)模具的制造质量应符合设计规定和《GB50157-2003》规范的精度要求,模具应具有足够的强度、刚度、稳定性及良好的密封性能,保证在规定的周转使用次数内不变形。
(4)管片模具验收:监理工程师应组织设计、轨道公司相关人员、中咨、及施工单位对模具进行现场验收,必须符合设计要求后才允许进行管片试生产,否则不得使用。
4.1.5钢筋控制监理要点
(1)熟悉有关规范及设计施工图,掌握钢筋质量标准及相关单位对钢筋质量的要求。
(2)检查钢筋的种类、型号、直径、甲供品牌、厂家必须符合有关规定要求,出厂合格证和试验报告单资质证明要齐全。
(3)对焊条、焊剂的牌号、性能检查,必须符合设计图纸要求。
(4)钢筋在运输和贮存过程中应防止锈蚀、污染和变形。并按品种、规格和检验状态分别标识存放,堆放地要有遮盖措施。
(5)对操作人员进行技术培训,经培训合格后,方可进行操作,特殊工种应持证
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