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电线电缆原材料进货检验标准汇编 1 目的 使进货检验或验证按规定的要求进行，保证未经检验和验证的原材料不投入生产使用。 2 范围 本指导书适用于电线电缆用主要原材料的进货检验。 本指导书同《一般规定》一起使用，对各类原材料的检验指导阐述如下。 3 定义 3.1单位产品——为实施抽样的需要而划分的基本单位，其数量满足检验的需要。 3.2检验批——同一工艺条件下的产品。 3.3样本单位——从检验批中随机抽取的单位产品。 3.4样本——样本单位的全体。 4 抽样及检验结果 4.1供检验用的样本应从检验批中随机抽取，样本在产品结构、工艺水平、性能要求等方面对抽查产品具有代表性。 4.2抽样数（以盘圈等包装件计）及检验项目应符合本指导书各表中的要求。 4.3产品过程控制的试验项目以过程检验记录为依据。 4.4其他规定 除检验指导书规定外，对长度及包装也应进行检查。 抽样试验、型式试验和定期确认试验项目均按标准规定的要求进行检查。 除检验指导书另有规定外，配方变更，工艺材料变更，应进行型式试验。 5 程序及内容 本公司的主要原材料进货有电工圆铜线（TY、TR）、镀锡圆铜线（TXR）、电工圆铝线（LY4）、电线电缆用软聚氯乙烯塑料（J-70、H-70）、电线电缆用阻燃软聚氯乙烯塑料（ZJ-70）、丁苯橡胶（SBR）1502、氯丁橡胶 CR322、天然生胶(SCR 5)、乙丙橡胶（J-4045）及电缆辅料等，对主要原、辅材料采购，应从合格供方进货，要求供方提供产品合格证或质量保证书，对不能检验的检验项目本公司只进行验证，并在规定日期内进行确认检验：由供应商每年抽样委托权威检测机构进行试验或第三方及本公司质量部质检科人员进行验证（详见本指导书）。其他辅料：包装箱、袋、包装薄膜等由进货检验员作外观、合格标识验收，检查是否符合采购要求，可不做检验记录，合格后直接开单入库。 6 原材料名称：电工圆铜线（TY、TR） 6.1本指导书适用于制造电线电缆用的电工圆铜线。 6.2 编制依据 GB/T3953-2009 6.3 技术要求 6.3.1 圆铜线表面应光洁，不应有与工业产品不相称的缺陷。 6.3.2 6.3.3每盘或每圈圆铜线的净重，标称直径为6. 圆铜线型号、规格、标称直径的允许偏差应符合表1的规定。 圆铜线的机械性能见表2. 圆铜线的电性能见表3。 圆铜线直径垂直于轴线的截面上测得的最大和最小直径之差（f值），应不超过标称直径偏差的绝对值。 表1 名称 型号 规格范围 ㎜ 圆铜线的标称直径 mm 标称直径d 偏 差 软圆铜线 TR 0.020～14.00 0.02～0.025 0.026～0.125 0.126～0.400 0.401～14.00 ±0.002 ±0.003 ±0.004 ±1%d 硬圆铜线 TY 表 2 标称直径 ㎜ TR TY 伸长率 % 标称直径 ㎜ 抗拉强度 N/㎜2 伸长率 % 0.020～0.100 ≥10 3.00 ≥389 ≥1.0 0.200～0.300 ≥15 0.380～0.570 ≥20 0.660～3.00 ≥25 表3 型 号 电阻率ρ20（不大于）/ ?·㎜2/m 2.0㎜以下 2.00㎜及以上 TR 0.017241 0.017241 TY 0.01796 0.01777 表4 标称直径㎜ 每根圆铜线重量 ㎏ 短 段 成盘 成圈 重量 交货数量 0.070～0.100 ≥0.15 ---- 不小于标准重量的50% 不大于交货总重量的15% 0.110～0.150 ≥0.3 --- 0.160～0.250 ≥0.5 --- 0.260～0.400 ≥1.0 --- 0.410～0.600 ≥2.5 ≥2.5 0.630～0.800 ≥5 ≥5 0.820～1.000 ≥10 ≥10 1.01～2.00 ≥20 ≥20 2.01～4.00 ≥40 ≥40 6.4检验 5） 表5 序号 检验项目 标准条文号 验收规则 试验方法 1 尺寸 GB/T 3953-2009 5 T，S GB/T 4909.2-2009 2 外观 8 T，S 目测 3 机械性能 6 T，S 验证质保书 4 电阻率 7 T，S GB/T 3048.2-2007 5 质量 9.2 T，S 称重 6.5判定依据 按表5规定项目对第6.3条技术要求进行检验和验证，第一次试验不合格时，应取双倍数量的试样就不合格项目进行试验，如仍不合格时，该判定批圆铜线为不合格。 6.6定期确认检验 定期确认检验项目和方法 .1检验项目：外观、直径及偏差、f值、机械性能﹝抗张强度（TY检验项目）、伸长率﹞、电性能-电阻率（20℃）。 .2检验方法：依据标准GB/T3953-2009中包括的TY、TR型检验项目条文号（8/5.1/5.