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1;; 提升各部门、各同仁安全常识认识 ;二、5S常识;1. 5S活动的目的 ;中文;要有决心，不必要的物品应断然地加以处置 ;;因错误导致浪费的实例 ;;;真正需要;对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置， 排列整齐 明确数量，并进行有效地标识;;放置场所和物品原则上一对一标识 现物的标识和放置场所的标识 某些标识方法全公司要统一 ;将工作场所清扫干净 保持工作场所干净、亮丽的环境;;将上面的3S实施的做法制度化、规范化， 并贯彻执行及维持结果 ;;通过晨会等手段，提高全员文明礼貌水准。 培养每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事。;;整理 Seiri;5S现场管理法实施要点;;5S管理现场参考图片;;1.处理掉不要的物品,堆积的物品;三流企业;二流企业;一流企业;三、安全生产常识;1. 安全生产的概念;2. 安全管理系统;安全控制;危险源识别： 1) 人的不安全行为 2) 物的不安全状态 3) 环境的不安全因素 一般常用的危险源辨识方法： 提问 是否有危险；受危害可能性的人是谁；危险是怎样发生的。;3. 安全相关法规;4. 安全相关常识;事故调查 5W2H原则 三不放过： 1、事故原因分析不清不放过； 2、事故责任者与群众未受到教育不放过； 3、防范措施未落实不放过。 ;安全生产月 —1980年至2001年