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以ＣＡＰＰ实现系统集成 三一集团采用CAPP（Computer Aided Process Planning，计算机辅助工艺过程设计）作为集成工具，通过工艺向上与PDM集成、向下与ERP集成，搭建企业信息化整体框架，打通从研发到制造的信息流，实现无障碍、无交叉、无停滞的信息交流与共享。 三一集团有限公司（以下简称“三一集团”）总部位于长沙，在北京、上海、沈阳、昆山等地建有研究院，在全球多个国家和地区拥有分支机构，构建有覆盖国内国际多个国家和地区的分布式企业内部网系统。三一集团主要从事工程机械的研发、制造、销售，产品包括建筑工程机械、路面机械、履带起重机械、非开挖施工设备、港口机械等25大类120多个品种。其中，混凝土输送泵、混凝土输送泵车和全液压压路机的市场占有率均居中国首位，并已成为业内标志性产品。三一集团的下属企业三一重工是“国家重点高新技术企业”，是“863”计划“机群智能化工程机械”项目的主要承担单位。 2021年，三一集团就进行了以国际化、精细化和信息化为核心的全球性战略规划，围绕全局战略目标，企业的信息化战略规划也主要集中在如何搭建全球化的信息平台、如何辅助企业实现精细化管理等方面。 三一集团的信息化规划蓝图 三一集团的信息化规划蓝图分三步实施。 第一步，完善业务部门的CAD/CAE/CAPP等工具软件的应用和普及，以提高业务效率，从2021年开始实施至今，已基本实现预期目标。 第二步，建立以PDM为核心的技术信息化和以ERP为核心的管理信息化系统，实现信息管理协同。三一集团于2021年年初开始实施PTC公司的Windchill PDM系统，2021年着手实施SAP ERP系统，至今实施进展顺利，并已取得一定的效果。随之而来的是如何实现两大系统的集成，从而打通企业的信息流。 为解决PDM与ERP之间信息不通畅造成的信息孤岛所引发的一系列业务和管理问题，三一集团采用CAPP为集成工具，通过工艺向上与PDM集成、向下与ERP集成，搭建企业信息化整体框架，打通从研发到制造的信息流，实现无障碍、无交叉、无停滞的信息交流与共享。这是三一集团现阶段信息化建设的重点，也是企业信息化建设从量变到质变的基础和前提。 第三步，继续扩展工艺信息化，乃至企业整体信息化的内涵和外延，最终搭建一个全球化的信息化集成应用与管理平台。基于该平台，三一集团将分布在国内、国际的多个企业分支机构纳入统一的管理中，通过覆盖企业各类业务和管理的先进信息技术，实现精细化管理，将研发和服务两项核心能力提升至世界一流水准。 考虑到技术实现能力，及对三一集团的工艺信息化高度与实施范围的理解，三一集团选择了武汉开目信息技术有限责任公司（以下简称“开目公司”）作为工艺信息化建设的合作伙伴。在工艺信息化规划过程中，我们不仅立足于实现传统的工艺设计业务，也希望在工艺信息化应用方面得到突破和提高。 早在2021年，开目公司就提出了以工艺为核心的信息系统关联应用，针对中国制造企业的实际情况，将工艺从简单地编工艺上升到了企业业务瓶颈和管理核心的高度。最后，双方一致认为，当前阶段三一集团的工艺信息化建设应该在前期应用工艺设计辅助工具的基础之上，扩展工艺的应用广度、挖掘工艺的应用深度，围绕工艺信息化建设，集成CAD、PDM、ERP系统，实现工艺规划、工艺集成、业务协同，最终实现知识管理。 基于工艺信息化的集成业务规划 在基本实现实施规划的第一步及第二步后，也就是完成了技术信息化和管理信息化系统的实施，信息系统的集成与协同应用成为当前的首要任务。集成解决方案需要满足集团PDM系统、CAPP系统、ERP系统异地分布式网络架构的数据统一管理要求和分布式多工厂业务管理需求。系统整体部署如图1所示。 首先，在长沙总部建立包括PDM数据库服务器/应用服务器、ERP数据库服务器/应用服务器以及KMCAPP服务器在内的数据库系统和应用服务系统。在此基础上，分期分批逐步在三一集团的其他分支机构，建立PDM从服务器、ERP从服务器以及KMCAPP的应用服务器。各分支机构通过DDN专线与长沙总部相连，最终实现三一集团内部所有分支机构的信息系统全面集成应用。 集成应用技术实现方案 信息系统集成应用实现方案围绕产品数据管理、工艺规划的实施来开展，将三一集团的产品设计、质量管理、销售管理、成本管理、外协加工、车间制造、生产计划与采购管理等一系列业务统一纳入到系统中。技术方案如图2所示。 通过系统集成，三一集团实现了: 1．KMCAPP系统可应用PDM系统的设计结果和其他参数信息以及ERP系统中工艺资源和其他参数信息进行快速、高效的工艺设计; 可严格按ERP系统工艺要求