热力管道施工工艺规划方案.docVIP

热力管道施工工艺规划方案 热力管道施工工艺规划方案 PAGE / NUMPAGES 热力管道施工工艺规划方案 新郑市肖韩社区X区 室外热力管网工程 施 工 组 织 方 案 编写： 审查： 同意： 二0年代日 新郑市肖韩社区X区 热力管道施工方案 热力管线工程简况：本工程为新郑市肖韩社区X区外网，工程热 媒由热互换站供给95/70℃的采暖热水，本工程热力管道均采纳无固 定无赔偿直埋敷设，直埋管道应使用整体式预制保温管道，管道及管 件应切合《城镇直埋供热管道工程技术规程》CJJ/T81-98和《高密 度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制只买保温管》CJ/T114-2000的 要求。 施工状况说明：热力管道采纳无缝钢管，焊接焊缝坡口和焊接质 量应切合有关施工查收规范规定。弯头、三通管件应采纳公称直径为 1.6Mpa的弯头和三通。 一、热力管道施工工艺流程： 见以下图：热力管道施工工艺流程图 1 热力管道施工工艺流程图 报批方案丈量放线 开槽 砂垫层 下管、管道焊接队伍负责人查收 管道接口安装试验 接口处保温 井室砌筑 回填土 水压试验 管道冲刷 查收 2 二、沟槽开挖 1．挖槽从前技术人员认真熟习施工图纸及有关规范、工艺标准、 勘探现场，充足认识挖槽段的土质、地下水、地下修建物、沟槽邻近 地上建筑物及施工环境等状况，按设计要求及施工规范确立挖槽断 面。合理地采纳施工机械，并拟订必需的安全举措，以保证施工质量 及安全。 2．施工前，与现况地下管线所属有关管理单位联系，采纳举措， 防备破坏管道。 3．本工程采纳机械开挖沟槽，槽深小于2m时边坡采纳1∶0.3， 槽深大于2m时边坡采纳1∶0.5，禁止超挖。 5．开挖出的渣土如施工现场有条件同意存土，可将好土寄存在 沟槽边，并堆放齐整，以便回填之用。如土方堆放于槽边，其距槽边 净距不得小于0.5m，堆土高度不得大于1.5m。如槽边无存土条件, 与建设方磋商另地暂存,回填时再运回。 6.沟槽开挖中要求沟底内无塌方、积水，如发生超挖或槽底基底 扰动，应按以下方法办理： 1）干槽超挖150mm之内，可用原土回填整实，其密度不得低于 原地基天然土的密实底。 2）干槽超挖150mm以上，可用石灰土办理，密实底不得低于95%。 3）槽底有地下水或地基土壤含水量较大，不适于夯实的，可用 天然级配沙石和细砂回填，填沙深度不小于200mm，因为排水不良导 致地基土壤扰动时，可用以下方法办理： 3 ①扰动深底100mm之内时，可铺河砂办理。 ②扰动深度在100～300mm时，可铺级配砂石或河砂。填沙深度 不小于100mm。 7．当沟底有不易消除的石块等坚硬物体及凡可能惹起不平均深 降的地段，其地基应深挖至设计标高以下200mm，铺垫沙土或素土并 夯实平坦。 8．检查井处挖至设计高程后进行钎探，做好钎探记录，邀请部 队负责人进行验槽合格后进行下道工序的施工。 三、基础 热力直埋施工管道基础采纳独立基础. 四、热力管道下管 1．管道进场后先对管道外观进行检查，确立无重皮、裂纹、砂 眼等缺点后方可使用。 2．下管采纳人工下管，吊装时绳子一定坚固靠谱，迟缓下放， 不得急速降落以防止与井室墙壁、固定支架等碰撞。下管过程中要保 护好管口及防腐层。管道沟内运输，采纳自制手推车，吊车下管时钢 丝绳与管的接触面需外衣橡胶，以保护管道防腐层。 五、管道就位焊接 1.焊接收道前查明所焊物品的材质，采纳相应的焊接资料，不得 使用过期的、受潮的或无合格证的焊接资料。 2.就位前须先将内腔粘附的杂物消除，并复查管口外形及坡口质 量，不合格的管口一定修整。 4 3.用起重机具将管子吊起，按管道中心线和坡度对好管口。 4.焊条焊接行进行烘烤，用保温筒提至现场使用。为减少焊接 力与变形，采纳对称焊接，在焊接中特别注意接头和收弧的质量，多 层焊缝的接口错开，收弧时将溶池填满。焊口处垫置坚固，防止焊接 时产生错位和变形，对正后沿管周以间距400mm左右交织进行定位点 焊，每处长度80～100mm根,部一定焊透。 5.焊接时，两管的螺旋焊缝一定错开300mm以上，且焊缝端部不 得进行定位焊接。 6.采纳焊缝双侧加热延长管道长度及夹焊金属填补物等方法对 接收口。 7.标高同意在支架支承焊设金属垫片来调整。垫板一定焊接牢 固。 8.管道焊接的工艺要求：焊接采纳手工电弧焊，所有采纳增强焊 缝，增强高度为2～3mm，焊缝宽度为18～20mm，且高出坡口边沿2～ 3mm。 9.焊缝施焊三层以上，第一层焊缝根部一定焊透，但不得烧穿， 各层焊头错开，每层焊缝的厚度为焊条直径的0.81.2倍。不同意在 非焊接面上引弧。 10. 除熔渣、飞溅等附着物，并进行外观检查，发现缺点一定铲 除重焊。 11. 不合格的焊接部位，采纳靠谱的补焊举措进行返修，同一部 位返修次数不可以超