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7602000离心计计算说明书(中文)
7602000离心计计算说明书(中文)
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7602000离心计计算说明书(中文)
LW760 × 2000型
卧式螺旋离心计
计算说明书
廊坊市管道人机械设备有限公司
目
录
一、基本参数
（3）
二、生产能力计算
（4）
1、分别因素
（ 4）
2、生产能力
（ 4）
三、传动部件选型与设计
（5）
1、电机选型与校核
（5）
、 启动转鼓等转动件所需功率
（6）
、启动物料达到工作转速所需功率
（6）
、战胜轴与轴承摩擦所需功率
（ 7）
、战胜空气摩擦所需功率
（8）
、卸出物料所需功率
（8）
、卧螺离心计功率确定
（ 10）
、主电机选型与校核
（ 10）
、副电机选型与校核
（ 11）
2、差速器选型与校核
（11）
3、轴的强度校核
（ 11）
四、有限元解析
（ 13 ）
1、排渣能力计算
（ 13）
2、参数计算
（ 14）
3、资料力学解析
（ 14）
4、有限元加载解析
（ 14）
五 、 轴 承 寿 命 计 算
19）
一、 Fr
FC
2 r基本参数
G
g
序号
名称
代号
单位
数值
1
转鼓有效长度
L
m
2
2
转鼓内直径
D
m
3
转鼓转速
n
rpm
1800
4
转鼓与螺旋的转速差
n
rpm
30
5
重力加速度
g
m/s2
6
半锥角
α
°
8
7
柱筒段沉降区长度
L1
m
8
锥段长度
L2
m
9
物料环内径
r 1
m
10
转鼓内径
r 2
m
11
锥段小端出渣口半径
r 3
m
12
液层深度
h
m
13
固相密度
ρs
kg/m3
2000
14
液相密度
ρL
kg/m3
1050
15
液相粘度
μ
kg/m*s
16
临界粒径
de
μ m
7
17
转鼓质量
m
Kg
3150
18
左右支撑轴承处轴径（外径）
d1
m
（=d2）
19
左右支撑轴承处轴径（内径）
d3
m
20
转鼓壁厚
t
m
21
螺旋螺距
λ
m
二、
生产能力计算
1、 分别因数
被分其他物料在离心力场中所受的离心力和它所受的重力的比值，称为分别因数
Fr ，即：
Fc
m 2r2
2r2
Fr
mg
g
G
式中
m ——离心力场中物料的质量（ kg）
——转鼓角速度：
2 n / 60 188.5rad / s
r2 ——转鼓内半径：
r2 =380mm
将上述各数据代入可得分别因数：
2r2
188.52
0.38
Fr
9.8
1378
g
2、 生产能力
本设计以Σ理论计算卧螺沉降离心计的生产能力。
关于拥有圆锥形转鼓的螺旋型离心计，实质生产能力的计算公式可表达为：
Q
vg (m3 / h) （见《离心计原理结构与设计计算》）
0.3359
de
0.3674
式中
——修正系数：
16.44
；
L沉降
L
——当量沉降面积，关于卧螺离心计，表达为：
1
2
1
2
1
2
h
Fr D L1(1
3
) L2
( 2 3
4
) 其中
r2
vg ——给定液体中作沉降式的极限沉降速度：
v
d
2
g /18 (m / s)
g
e
s ——固相密度：
s =2000kg / m3
L ——液相密度：
L =1050kg / m3
——两相密度差
h
L沉降 ——沉降区的有效长度： L沉降 1.081m ， 为半锥角； tan
de ——临界粒径： de =7 m ；
——液相粘度： =× 10 3 kg / m s
L1 ——圆柱段转鼓长： L1 =
L2 ——圆锥段转鼓长： L2 =
——转鼓角速度： =s
则，将上述各数据代入各式可得：
0.3359
10 6
0.3674
修正系数：
16.44
2000
1050
7
0.2
1050
1.081
(2000
1050)
9.81
(7
10
6
2
重力沉降速度： vg de2
g /18
）
5m / s
3.13 10
18
0.81
10 3
当量沉降面积：
Fr
D L1 (1
1
2 )
L2 ( 1
2
1
2 )
4935.7
3
2
3
4
可得离心计的生产能力 ： Q
vg
0.2
3.13 10 5
3600
4935.7
109m3 / h
本项目的离心计生产能力为：
Q =100
m3 / h
三、 传动部件选型与校核
1、 电机选型与校核
卧螺离心计的功率计算及电机选择是卧螺离心计设计中的重要组成部分。依照卧螺离
心计的工作要求进行功率计算，可以合理地确定主、辅电动机的功率，选择电机及差速
器。卧螺离心计的功率耗资与卧螺离心计的种类，操作方式和卧螺离心计的结构有关，一
般情况下，卧
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