建筑培训课件：施工起重机械安全管理（起重机械基础知识）.pptxVIP

施工起重机械安全管理（起重机械基础知识）;我国安全生产方针安全第一 预防为主 综合治理;第一部分 施工起重机械基本知识;二、起重机械的工作过程及特点 1、工作过程 2、工作特点 ①通常具有庞大的金属结构和比较复杂的机构，能够同时完成一个或者几个运动。 ②所吊运的物料形式多种多样，载荷及形状变化大。 ③大多数起重机械需要在较大范围内运行，行走方式多样，活动空间较大，危险面也增大。 ④暴露的、活动的零部件较多，常与作业人员直接接触，潜在诸多偶发的危险因 素。 ⑤作业环境复杂。 ⑥作业中常需要多人配合，存在较大难度。 ⑦直接载运人员的起重机械潜伏着许多的危险因素。;3、正常工作的基本条件 ①金属结构和机械零部件应具有足够的强度、刚度和抗屈曲能力。首先要求起重 机零部件和金属结构受载后不破坏——满足强度要求。 ②整机必须具有必要的抗倾覆稳定性。 ③原动机具有满足作业性能要求的功率，制动装置提供必须的制动力矩。;三、起重机械的分类 一般按功能和构造特点分： ;四、起重机械的基本参数 1、起重量（kN、t）： ①额定起重量 ：起重机允许吊起的重物或物料，连同可分吊具（或属具）质量的总和。 ②总起重量 ：起重机能吊起的重物或物料，连同可分吊具上的吊具或属具（包括 吊钩、滑轮组、起重钢丝绳、以及在臂架或起重小车以下的其他吊物）的质量总和。 ③最大起重量：起重机正常工作条件下，允许吊起的最大额定起重量。 2、起重力矩（kN·m、t·m） 幅度R和相应起吊物品重力Q 的乘积M= Q R。 3、起重倾覆力矩（kN·m、t·m） 起吊物品重力Q和从载荷中心线至倾覆线距离A的乘积。 4、轮压（t/m2、kpa） 一个车轮传递到轨道或地面上的最大垂直载荷。 5、幅度（m）： ①最大幅度：起重机工作时，臂架倾角最小或者小车在臂架最外极限位置时的幅度。 ②最小幅度：起重机工作时，臂架倾角最大或者小车在臂架最内极限位置时的幅度。 6、起升高度（下降深度）（m）： 起重机水平停车面至允许最高位置（最低位置）的垂直距离。 7、跨度（m）： 桥架型起重机支承中心线之间的水平距离。;8、轨距（m）: 小车运行轨道和轨行式臂架起重机运行轨道中心线之间的水平距离。 9、工作速度： ①起升（下降）速度 （m/min）：稳定运动状态下，额定载荷的垂直移动速度。 ②回转速度（r/min）：稳定运动状态下，起重机转动部分的回转角速度。 ③大车运行速度（m/min）：稳定运动状态下，起重机行走的速度。 ④变幅速度：稳定运动状态下，额定载荷在变幅平面内水平位移的平均速度。 10、工作级别 按起重机械的利用等级与起重机械的载荷状态，将起重机械工作级别分为8级， 用A1～A8表示。 ;五、起重机械常用材料 1、机械零部件： 锻件、轧制件、焊接件：碳素结构钢、优质碳素结构钢、低合金钢。 重要件、特殊件：合金结构钢、特殊合金结构钢。 铸件：铸钢、铸铁、铸铜、铸铝等。 ? 金属结构常用材料： Q235、Q345(16Mn)。 工程塑料 2、润滑材料 油：机械油、齿轮油、变压器油等。 脂：钙基脂、钠基脂、钙钠基脂、锂基脂、二硫化钼锂基脂、齿轮润滑脂。 3、其他材料 金属材料：铜、铝等。 非金属材料：塑料、橡胶等。;六、起重机械的载荷 1、基本载荷： 始终和经常作用在结构上的载荷。 如起重机械金属结构、机构、电气设备等物件的重力与起升重物或物料的重力。 2、附加载荷 起重机械在正常工作状态下结构所受到的非经常性作用的载荷。 如最大风载荷、物品受风产生的水平载荷、偏斜运行的载荷、温度载荷、冰雪载 荷、工艺载荷。 3、特种载荷： 起重机械在非工作状态下结构可能受到的最大载荷，或在工作状态下偶然受到的不利载荷。 如非工作状态的风载荷、试验载荷、安装载荷、地震载荷、碰撞载荷。;七、起重机械的组成 1、工作机构：起升机构、运行机构、变幅机构、旋转（回转）机构、液压顶升机构。 ①起升机构 分：主起升机构、副起升机构 起升机构示意图 1 —电动机 2 —联轴器 3 —制动器 4 —减速器 5 —联轴器 6—卷筒 7—高度限位器 8—吊钩 9—高度限位器碰杆;②运行机构 分类： a.分别