球阀、旋塞阀等基本原理操作.pptVIP

阀门基本原理、操作 本站现在使用的阀门主要有： 1、旋塞阀 2、球阀 3、截止阀 4、安全阀 5、气液联动阀（球阀） 球阀 球阀结构 球阀主要部件有阀体、球体、密封结构、执行机构等。 1、阀体通常有两种形式：一种是用钢板焊接成一个整体；另一种是浇铸成几段用螺栓连接为一个整体 2、球体分为浮动球体和固定球体两种。球体外形为球形，中间有一直通孔，与安装管道内径相等。 3、密封结构分为固定密封和浮动密封两种。 浮动密封为充气密封。 4、执行机构的种类： 涡轮、手压泵液压、气液联动、电动、气动等。 球阀的优点、缺点 优点：结构简单，外形尺寸小，因为阀的内径与管道内径相同，流体流经阀门的阻力小，污物不易积存，便于清管器通过。 缺点：大型球阀还处于试生产阶段，其密封性较差、阀体重 球阀操作的一般原则 1）球阀只能全开或全关，不能做截流阀使用。 2）开启有旁通阀门的较大口径阀门时，若两端压差较大，应先打开旁通阀调压，再开主阀，主阀打开 后，应立即关闭旁通阀。 3）同时操作多个阀门时，应注意操作顺序，并满足工艺生产要求。 4）操作阀门时，应缓开缓关。 5）收发清管器时，其经过的阀门应全开。 本站主要应用球阀 1、耐莱斯球阀（上海） 2、成高球阀（成都） 3、格罗夫球阀（意大利） 4、喀麦隆球阀（美国） 5、派诺球阀（意大利） 球阀的维护 1、定期对阀门进行排污 危害： 1）低温时在阀门里形成的冰会妨碍阀门正常操作。 2）杂质可能会阻碍阀门全关而使阀门处于节流状态，可能损坏球体或O形密封环。 3）杂质可能会进入球体和阀座之间，损坏球体或阀座表面。 2、定期进行维护保养（加润滑脂） 1）操作球阀前，阀门处于非全开全关位置，并且阀门长期未动作时。 2）一旦注意到阀杆扭距加大时 常见故障 1、阀杆转动不灵： 1）填料压的过紧 2）阀杆与其配合部位有损伤或积有污物 3）开关次数过多 处理： 1）松动螺栓重新调整 2）拆卸休整或清洗，排除污物 2、阀门内漏 1）预紧力不够 2）密封面有损伤或污物 3）密封面变形或失效 4）O型圈损坏 处理： 1）增加预紧力 2）休整或研磨密封面并清洗 3）更换密封圈 4）更换O型圈 5）清洗后，加注密封脂（内漏不严重时） 3、阀门内漏 1）阀杆漏气： 拧紧压盖螺栓；更换填料 2）结合部漏气： 拧紧螺栓；更换垫片或O型圈 3）阀盖漏气 拧紧底盖螺栓；更换垫片或O型圈 常规检查 1）目击检测阀门有无泄漏、损坏及受腐蚀现象 2）检查阀门的全开/全关位置是否准确 3）在允许的情况下, 对阀门开关操作进行检查，确保阀门在操作过程中保持平滑、顺畅 4）监听有无气体泄漏现象 5）检查阀体上的安全泄放阀（在无管线压力情况下）和排污阀是否完好 6）定期对阀门进行排污和润滑。周期长短可根据工况条件、开关频率 、应用场合、 环境条件自行确定 特别提示 1、球阀只能是全开或全关，不作节流用。 2、注脂时球阀要全关。 3、正常条件下，球阀不需要使用密封脂 4、阀杆及阀座泄漏时，注密封脂是解决阀门泄漏的最佳方案，除非更换受损零件。 5、阀门注脂量： 一般说来每寸阀门每阀座1 盎司，如36 寸阀门72 盎司。1 盎司约28.3 克 旋塞阀 1、结构：主要由阀体、塞子、填料组成。 2、用途：旋塞阀用于截断和接通管道介质，也可做节流用。 旋塞阀有直通式、三通式、四通式等。 3、操作：顺时针（逆时针）旋转塞子90度，分别表示阀门的开（关）。 旋塞阀的优点 1、适合全开、全关和节流 2、适合在高压力差下操作 3、对管道中的碎屑和颗粒有更强的承受能力 旋塞阀的缺点 1、孔口较小 2、比球阀、闸阀等成本高 3、阀座间没有中间阀体放空阀 Serck Audco旋塞阀日常维护频率 一般建议的注脂频率为（以日期先到为准)： 1、大约启/闭10 次或 2、大约间隔6 个月或 3、当出现操作困难时或 4、当出现内漏时或 5、出厂后超过12 个月的 注：注脂型号必须是733密封脂 常见问题及处理方法 1. 开关操作困难 操作困难并非旋塞和阀体配合过紧，而是旋塞表面严重缺少密封脂，导致旋塞表面失去润滑。此时应一边加注密封脂，一边开关阀门，会发现开度越来越大，例如开始只能打开50 度，来回两三次逐渐可以90 度正常开关。完全正常操作之后，再继续加注一些密封脂巩固，保证旋塞表面充分润滑。在正常注脂的情况下，不会出现此类情况 2. 阀门内漏 这说明旋塞表面密封脂不足，应加入密封脂保证旋塞表面密封脂的充分分布 如果充分注脂之后仍然不能解决内漏，请检查底部中央的调整螺丝是否松动 注意：不要轻易松紧阀底的调整螺丝，除非确实充分注脂并且阀门使用了几年以上并且咨询厂家征得同意 3. 阀门底部阀盖的轻微外