设备管理：ERP设备系统按角色培训(点检员).pptVIP

ERP设备系统按角色培训 （点检员） 一、设备点检员的职责 本钢有关管理办法规定，专职点检人员对本岗位作业区所 管辖设备的安全、顺行负责，其主要职责是： 1.制定所管辖区域设备的点检标准和给油脂标准、编制设 备定址码、修理工时定额、检修工时工序表等基础资料； 2.根据公司推进ERP工程的要求，编制点检规范和点检基准； 3.编制设备点检计划及进行实绩记录； 4.按点检计划认真进行点检作业，并对操作人员或运行人 员进行日常点检业务的指导、监督和检查； 5.当发现设备异常时，将情况记入作业卡中，并及时进行 处理； 6.负责设备维检方设备维检考核工作； 7.编制设备维修费用的预算计划并合理使用； 设备点检员的职责 8.编制设备修理项目预定表，并列出修理工程计划； 9.编制设备维修资材（备件、材料）需用计划及做好领用 等准备工作； 10.收集设备状态情报，进行倾向管理，定量分析和掌握 设备劣化的程度，以及预测设备寿命； 11.参加设备事故（故障）分析和处理，提出设备修复方 案及事故预防措施和改善设备性能的意见； 12.负责设备修理工程的管理工作； 13.负责设备点检资料的收集和保管工作； 14.提供维修记录，进行有关故障、修理、费用等方面的 实绩分析，提出改善设备的对策和建议； 15.参与精密点检。 二、ERP系统中点检员（C3）的权限 (待系统稳定运行时会开通设定的权限) 1.设备资料管理 ①设备定址编码主控台（基本数据、规格数据、附加档案、点检基准、维修基准等资料查询） ②设备编号管理（厂/线/区/设备/部件/零件的清单查询） ③设备类别主控台（基本数据、规格数据、附加档案、设备点检规范、设备维修规范等资料查询） ④循环品设定管理（循环品分类、循环品基本数据等资料查询；循环品上下线设定） 　⑤循环品上下线管理（循环品上下线追踪） ⑥材料表管理作业（材料表/料包清单材料表/料包的物料细项的查询） ⑦SJP管理作业（SJP清单、基本数据的查询） 2.机旁物料管理（机旁库位清单查询、机旁物料库存查询、 机旁物料领退作业设定） 3.油品检验管理查询 ①油品清单（油品料号,牌号、用途别查询） ②油品用途别及检验表（油品用途别对应的检验基准查询） ③油箱清单（耗用油箱及检验油箱明细查询） ④油箱检验排程（根据排程结果查询需要检验的设备及日期） 4.工单申请管理 ①工作申请及工单规划（新增及规划工作申请） ②工作任务单（编制工作申请清单；并可透过基 准带过来的资料查询到以下相关信息：工种/机 具/物料需求, 料包规划, 条件加成规划、安全 挂卡、结果登录、工作负荷、工单进度） 5.外包协力管理查询（定额元素清单及单价、单项定额基准、协力厂商基本资料） ①停机故障管理记录查询及结案 ②故障停机流水帐查询作业 （查询停机、故障的明细 ） ③故障停机图形统计表查询 ④故障停机手顺书查询统计 （设定及查询典型故障案例） ⑤故障停机管理记录统计作业 （根据不同管理需求进行统计查询） 7.点检及维修履历 （设备履历清单、设备劣化倾向图查询） 8.修理预算管理查询 ①预算科目及实支 ②预算中心及预算与实支 6.停机故障管理 1.循环品管理流程 循环品管理是针对可上机重复使用并需要跟踪管理的部件或设备而制定的管理系统。其目的是随时掌握这类部件及设备的状况，以便提供使用和维修基础资料。 三、ERP系统设备管理流程中点检员的工作 循环品的建立 循环品是实行全公司统一管理，同类的循环品的类别编码是相同的，采用不同的流水号。因此，循环品的最终建立是由集团公司完成的。 循环品建立管理流程图 公司设备部公布现有 循环品范围 公司库内循环品资料由 设备部资料管理人员登 录系统 使用单位管理人员组织固 定识别牌 库外循环品由所在厂 上报循环品明细 设备部管理人员统一编号，制作识别牌 设备部管理人员组织固 定识别牌 公司库内循环品由公司 库房管理人员上报循环 品明细 新购入循环品 使用单位资料管理人员登 录本单位循环品资料 线上作业 线下作业 循环品的异动管理 循环品的异动管理指循环品上机、下机、送出维修的管理、循环品上机使用后，如同产线上的定址设备或部件，下机后则按循环品本身管理，无论是机旁维修还是送出维修以及报废，均是针对循环品本身而言。对于循环品的使用和送修，都有档案追踪记载，通过循环品查询，可明确掌握该循环品状态。 循环品异动管理流程图 公司库房管理人员建立新购 入、修复循环品入库记录 新购入循环品 使用单位领出 车间点检员进行上、下线作 业