空调机组设备整体维护保养计划.docxVIP

空调机组设备整体维护保养计划 1、机组开机检测及第一次维保工作(为期四天) 包括检查电源电压、油加热器、检查更换老化电器原件、控制柜及机主面板除尘、拆卸清洗组装领凝器、检查电机绕组及绝缘、检查机组各保护功能、油洗法清理螺杆内杂质、检查压缩机过载、检查主电源线、加注制冷剂、更换冷冻油、更换油过滤器、机组外观清洁、机组调试运行、检测机组运行程序等。 2、空调机组第二次维保工作（运行一个月后。为期两天） 检测机组运行数据，检测机组各传感设备运行状态，检查运行控制和安全控制功能、执行诊断检查程序、记录运行数据等。 3、空调机组第三次维保工作（运行两个月后进行，为期两天） 对空调机组检修，排查故障，检测机组运行数据，检查运行控制和安全控制功能、执行诊断检查程序、记录运行数据等。 4、空调机组第四次维保工作（制冷季结束后进行关机前，为期三天） 检查安全停机状态、压缩机状态、制冷剂压力状态、进出水温差 状态、压缩机加减载滑阀状态、空调机组水泵及冷却塔保洁关机调试。5、机组维保内容 、检查主机控制参数及运行参数是否正常； 、检查保养控制板及感温探头，对有关元件作适当调整； 、检查保养空调主机的控制电路，交流接触器、热保护器是否良好，拆下接触器触头检查，如有损坏，进行打磨或更换； 、检查保养润滑系统，必要时更换冷冻机油及油过滤器； 、检查回油系统，必要时更换干燥过滤器； 、检查压缩机工作电压及相序是否正常； 、检查制冷循环系统是否运行正常； 、对系统检漏，检测雪种量，并作适当调整； 、检查机组震动，异常温度及噪声状况； 、检查压缩机马达，必要时加注轴承油，检测马达绕组绝缘电阻； 、检查冷凝器及蒸发器的热交换效果，协助甲方搞好水处理工作，提高机组的运行效率； 、冷冻机油检测分析； 、检查水流开关是否良好，保护是否正常； 、填写年度维护保养验收单，提交工作报告。 6、定期强制保养 根据设备的技术要求，每两年或 3000 小时（可根据实际情况而定）要对机组进行强制维护保养。可与其他维保同步进行。 保养项目：更换冷冻油、干燥滤芯、油过滤器，补充制冷剂， 清洗油道， 检修控制柜。 保养工艺流程 放出压缩机冷冻油——清洗油箱——更换油虑网——更换密封垫— —吸入新冷冻油——更换干燥过滤器芯——打压试验气密性——抽真空——补充制冷剂 ——检修控制柜——调校参数——整机调试。 （4）保养步骤： 查看机组历史运行记录，根据实际情况优化保养方案。 启动机组，检查整个系统的运行状况，记录机组运行参数，对运行参数是否正常作出评估。 检修保养控制柜，紧固所有接线端子，清扫柜内灰尘。清洁或维修 （如有故障）接触器，若故障不能维修解决则予以更换。 更换冷冻油；检查或维修（如有故障）所有其它的润滑油系统部件， 若故障不能维修解决，则予以更换。 根据氟利昂系统平衡压力和运行压力补充相应制冷剂。f.更换干燥滤芯。 g.解体压缩机拆解油滤网，清洗或更换油滤网。h.清洗油槽，清洗油槽内金属收集装置。 更换油滤网垫套。 更换干燥过滤器垫个。 检查调校各传感器（温度传感器，压力传感器，压差控制器）。l.测试机组压缩机运行电压及电流。 m.测试机组噪音及振动，如有故障，排除异响故障。n.抽真空、稳压、整机调试。 o.检查机组参数设定是否合理。7、机组停机期间的检查工作 1）、对主机进行一次全面的检漏工作，以防止冷媒在停机时间泄漏造成较大的经济损失。有可能的条件下，每隔一段时间开机检查、记 录压力参数。2）、清洁、检查控制系统，紧固各端子螺丝。3）、检查油加热器工作是否正常，油量是否足够。 4）、对机组及各辅助设备全面检查一次，确保下次开机时，设备能正常运行。 5）、对操作人员作一次基本操作的必要培训，帮助操作人员提高对机组正常运行的认识； 6）、提交制冷期结束总结报告，帮助甲方对设备有一个正确的评估， 并对来年设备的维保做好准备工作。 8、冷凝器清洗 冷凝器换热面管壁上形成水垢后，导致热交换效率降低。同时硬垢增加，则能耗上升，结硬质水垢 1mm 厚时能耗会增加 6%~10%；由于天津地区的水中含泥土、泥沙较多，腐殖物形成污垢，加上细菌、藻类等微生物及其分泌物形成的生物粘泥，会附着在冷凝器换热管壁上形成泥垢，严重时造成管路堵塞；而污垢、粘泥会影响热交换效率， 多耗电能，造成高压运行，严重时造成超压停机。所有这些严重地影响了换热设备的正常运行。 冷凝器清洗分为物理清洗和化学清洗，物理清洗一般用高压水射流将铜管的泥垢清理出来；如果结垢为硬质水垢，应进行化学清洗， 物理方式无法将水垢除去。为了使冷凝器在最优化状态下运行，就必须对其进行专门的化学药物处理， 清除水垢、锈蚀、粘泥、杀菌和防腐蚀处理，还原成清洁的