低耗环保在宣钢的应用.docVIP

低耗环保在宣钢的应用 本文 雾化开口机的构造及工作原理 雾化开口机由基座、回转机构和冲钻机构组成,其核心部件就是凿岩机(图2)。凿岩机主要由旋转部分、前部组件和冲击部分组成。当开铁口时,把开口机开到铁口处,进退马达通过链条把凿岩机往铁口方向送进并压紧,钻杆和钻头一边旋转。一边受到振打杆传过来的应力波,把炮泥破碎,完成开口动作。雾化吹扫接口处接人雾化冷却水气,经过钻杆传输到钻头,利用吹扫喷雾水来达到冷却钻头、钻杆及整个开口设备的作用,有效地降低了钻头、钻杆及备件的消耗。钻头孔喷出的水雾与高温炮泥的瞬间接触而产生淬化作用,使开铁口机仅用旋转就能轻松钻孔,减少了冲击开口的时间,很好的保护铁口,明显缩短开口时间。气吹扫改为雾化冷却水气吹扫,使开口机在钻进过程中旋转吹扫所产生的烟尘在雾化水的作用下转化成蒸发气体,从而降低了铁口粉尘烟尘污染。 实施效果 实施以上改进后,雾化开口机达到了预期的使用效果,和原来的空气吹扫开口机相比,具有如下优点:(l)保证了出铁正点率。由原开铁口5一7mhi,减少到目前雾化开口机开一次铁口约4一smin,提高了效率。(2)减少了烟尘排放量。雾化开口机工作时雾化水通过钻头起到压制和凝结粉尘作用在一定程度上降低了粉尘、烟尘的排放,同时开铁几迅速,扬尘时间也减少,达到了环保效果。(3)减轻了工人的劳动强度。雾化开口机受高温烘烤时间短,正常运行率高,设备故障少,维护保养简单易行。(4)简化了铁口的维护。因出铁口钻开率高,能保证出铁口深度,使出铁平稳且更耐侵蚀。(5)由于减少钻具更换次数,开口机空转(卸杆)次数减少,延长了开口机的使用寿命。(6)降低了生产成本。雾化开口机采用的水雾化吹扫,集降温、排屑为一体,能有效地在工作时将钻杆钻头进行冷却降温,延长了设备使用寿命。钻杆和钻头可多次重复使用,大大地降低了备件的消耗。雾化开口机每月可节省钻头和钻杆费用76%以上。表2列出了改造后一台采用雾化装置开口机与采用空气吹扫开口机一天消耗钻头和钻杆数量的对比。钻杆消耗下降38%,钻头消耗下降31%,主机备件消耗下降40%,辅料消耗下降26%。由表1可表2开口机改造前后钻头钻杆消耗量对比以看出,钻头每天可以节省5只,每只钻头60元,钻杆每天可以节省3根,每根钻杆500元。一年一台采用雾化装置开口机可以比采用空气吹扫开口机节省生产成本65.1万元。 环保功能的实现 随着高炉大型化,炉顶压力增大,必须采用高强度的无水炮泥堵铁口,而开铁口冲击、旋转、进给、吹扫是打开铁口的四大功能,缺一不可。冲击,是破碎铁口深处的夹铁夹渣;吹扫,是清除切削过程中所产生粉末。而这两项功能都是造成炉前粉尘烟尘污染的主要原因。由原压缩空气吹扫,改为雾化冷却水气吹扫。使开口机在钻进过程中旋转吹扫所产生的烟尘在雾化水的作用下转化成蒸发气体,使冲击振打过程中所产生的粉尘污染在水的作用下结成0.5一3mm尘粒,从而有效地控制了铁口烟尘粉尘污染。 通过采取以上的降温,保温和降压的控制技术措施,能够随时跟踪监控进人袋式除尘器的荒煤气的温度和压力,及时对进人袋式除尘器异常的荒煤气温度和压力进行实时控制。即能达到废气资源的充分利用,同时也确保了袋式除尘系统安全有效的正常使用,从而实现节本降耗,低能减排的环保要求。