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《水泥余热发电培训教材》
第一章 纯低温水泥余热发电系统概述 第一节 水泥余热发电技术应用的背景 我国是世界水泥生产大国,据中国水泥协会统计,2021年,我国水泥产量为9.4亿吨,约占全球水泥总产量的40%。但我国水泥工业却“大而不强”,突出问题是耗能高、污染重。 在能源消耗方面,我国吨水泥的平均综合煤耗约为159kg(标准煤),而国际先进水平约为110kg,仅此一项,我国水泥工业每年多消耗的煤炭约为5000万吨。 与此同时,由于节能技术、装备水平的限制和节能意识影响,在水泥生产过程中,仍有大量的中、低温废气余热资源未能被充分利用,能源浪费现象仍然十分突出。在新型干法水泥企业,由窑头熟料冷却机和窑尾预热器排出的350℃以下废气,其热能大约为水泥熟料烧成系统热耗量的30%,造成了巨大的能源浪费,在我国能源日益紧张、环境负荷不断加重的情况下,迫切需要改变这一状况,切实提高能源的综合利用效率,开发利用水泥生产过程中的废气余热资源,实现变废为宝将受到各方面的高度重视。 纯低温余热发电技术,即是在新型干法生产线生产过程中,通过余热回收装置——余热锅炉将窑头、窑尾排出大量低品位的废气余热进行回收换热,产生过热蒸气推动汽轮机实现热能——机械能的转换,再带动发电机发出电能,并供给水泥生产过程中的用电负荷。从而不仅大大提高了水泥生产过程中能源的利用水平,对于保护环境,提高企业的经济效益,提升产品的市场竞争力,起到了巨大的促进作用。 同时该项技术的开发应用,完全符合我国的可持续发展战略。从国家的产业政策来看,早在1996年国务院曾以国发[1996]36号文批转国家经贸委等部门《关于进一步开发资源综合利用意见》的通知,《意见》明确指出:“凡利用余热、余压、城市垃圾和煤矸石等低热值燃料及煤层气生产电力、热力的企业,其单机容量在500kW以上,符合并网条件的,电力部门都应允许并网……,单机容量在1.2万kW以下(含1.2万kW)的综合利用电厂,不参加电网调峰……”。《国家发展改革委办公厅关于组织申报节能、节水、资源综合利用重大项目和示范项目以及现役火电厂脱硫设施设备选项目的通知》(发改办环资[2021]906号),明确重点支持钢铁、有色、石油石化、化工、建材等高耗能行业节能技术改造,水泥中低温余热利用就列在其中,可见,利用水泥余热进行发 1 该文档暂无法在手机上阅读,建议您收藏后在电脑上查看。
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