循环水泵基础及泵座(体)检查、安装检验批施工质量检收表.docxVIP

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循环水泵基础及泵座(体)检查、安装检验批施工质量检收表 分项工程名称 循环水泵基础及泵座(体)检查、安装 检验项目 性质 单位 质量标准 质量检验结果 结论 基础准备 基础中心线偏差 mm ≤10 3 合格 各层基础标高相对偏差 mm ±10 -3 合格 地脚螺栓孔中心偏差 mm ≤10 5 合格 予埋地脚螺栓中心偏差 mm ≤2 1 合格 各层板孔中心偏差 mm ≤5 楼板孔尺寸校核 满足出水弯管安装要求 基础清理检查 养护时间 符合DL/T5210.1规定 符合要求 合格 混凝土强度 主控 符合图纸要求 符合图纸要求 合格 混凝土表面检查 无露筋、蜂窝、裂纹、疏松、石子凸出、缺损,地脚螺栓孔内清理干净 符合要求 合格 泵座泵体安装 底座各短节及结合面 无裂纹、变形、毛刺、沟槽 底座 中心线偏差 mm ≤3 2 合格 标高偏差 mm ±5 -2 合格 底座端面水平度 主控 mm/m ≤0.05 0.02 合格 垫铁配制安装 符合表4.3.19规定 符合要求 合格 底座二次浇灌 混凝土密实无空隙,底座、泵座上部应浇灌防渗填料,外壳基础平台浇灌前,外壳插筋与里衬应焊牢固 符合要求 合格 mm/m mm <0.05 各节结合填料圈 应压正、压紧,无断裂、脱槽或局部突起 导水锥固定 符合图纸要求 检验结果:合格 验收单位 签字 施工单位 年月日 建设单位 年月日 (循环水泵安装)检验批施工质量检收表 分项工程名称 循环水泵安装 检验项目 性质 单位 质量标准 质量检验结果 结论 外观检查 表面无裂纹,无机械损伤 符合要求 合格 泵轴弯曲度 mm 符合制造厂要求 符合制造厂要求 合格 滚动轴承检修 符合表4.3.23规定 符合表4.3.23规定 合格 叶轮与密封环径向间隙 主控 mm 符合制造厂要求 符合制造厂要求 合格 转子提升高度 主控 mm 符合制造厂要求 符合制造厂要求 合格 平衡筋与护盖间隙 主控 mm 符合制造厂要求 对轮垫片配制 主控 符合转子提升值的要求 轴承锁紧螺母紧固 牢固 牢固 合格 检验结果:合格 验收单位 签字 施工单位 年月日 建设单位 年月日 (循环水泵电动机安装)检验批施工质量检收表 分项工程名称 循环水泵安装 检验项目 性质 单位 质量标准 质量检验结果 结论 安装前检 查 机架支脚组合面检查 平整,无损伤 平整,无损伤 合格 轴径 椭圆度 主控 mm ≤0.02 0.01 合格 不柱度 主控 mm ≤0.02 0.01 合格 电动机联轴 器端面瓢偏 mm ≤0.04 0.02 合格 轴承座与轴承 符合表4.3.21和表4.3.22、表4.3.23规定 符合表4.3.21和表4.3.22、表4.3.23规定 合格 电动机风扇外观检查 无锈蚀、裂纹、变形,风叶安装牢固、无松动 无锈蚀、裂纹、变形,风叶安装牢固、无松动 合格 电动机电气检查 符合DL/T5161规定 符合DL/T5161规定 合格 定子轴承座调整垫片 2~3层,阶梯形布置 3层,阶梯形布置 合格 电动机安装 转子与定子磁场 中心偏差 主控 mm 符合制造厂要求 符合制造厂要求 合格 定子标高误差 mm ≤1 0.4 合格 机架水平度偏差 mm/m ≤0.20 0.1 合格 轴承座绝缘 材料尺寸 符合制造厂要求 符合制造厂要求 合格 材料数量 绝缘电阻 M? ≥0.5 6 合格 定子与下机架的结合面局部间隙 mm <0.05 0.04 合格 定位销 配合紧密 配合紧密 合格 检验结果:合格 验收单位 签字 施工单位 年月日 建设单位 年月日 (循环水泵试运)检验批施工质量检收表 分项工程名称 循环水泵安装 检验项目 性质 单位 质量标准 质量检验结果 结论 试运前的检查 油位计 油位正常 油位正常 合格 油牌号 符合制造厂要求 符合制造厂要求 合格 冷却水管 畅通,水量足够 畅通,水量足够 合格 润滑水管水量 电磁阀动作灵活,符合图纸要求 符合图纸要求 合格 电气、热工保护定值 合格 合格 合格 泵与出口阀联动试验 符合图纸要求 符合图纸要求 合格 试运中检查 电机空负荷试运 旋转方向正确 旋转方向正确 合格 对轮复查 符合安装记录 符合安装记录 合格 对轮连接 符合转子提升值的要求 符合要求 合格 橡胶轴承预润滑时间 首次启动 min ≥10 15 合格 正常启动 ≥5 10 合格 泵启动后与出口阀门联动 符合图纸要求 符合图纸要求 合格 运行状态 正常,无摩擦和异常振动,无冲击现象 符合要求 合格 泵的出口压力 到额定值,且稳定 到额定值,且稳定 合格 轴承振动 n≤250r/min 主控 mm ≤0.15 250<n<600r/min 主控 mm ≤0.10 n≥600r/min 主控 mm ≤0.08 0.03 合格 轴密封装置

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