XXX公路项目通信管道施工方案.docxVIP

PAGE XXX公路项目通信管道施工方案 一、工程概况 二、编制依据 本方案编制依据如下： 1、《公路工程技术标准》（JTJB01-2003）； 2、《通信管道工程施工及验收规范》（GB50374-2006）； 3、《通信线路工程验收规范》（YD5121-2010）； 4、《XXX公路路面施工设计图》； 5、本项目招投标文件、设计图纸。 三、通信管道的施工 1、施工准备 根据施工平面布置图的要求，平面位置放线准确，为了管道的安装准确和施工方便，两边开挖宽度加宽10cm、深度大于设计要求。 根据设计要求，进行原材料检验、混凝土配合比试验，并报监理工程师认审批。混凝土配合比在使用过程中，根据现场实际情况，及时调整当日施工配合比。 所有原材料应分类堆放，不得乱堆乱放。在搅拌机旁悬挂配合比标志牌，严格控制混凝土施工配合比。 2、施工方法 2.1沟槽开挖 管道沟采用小型挖掘机开挖，人工辅助整修沟槽。管道沟直线段的沟槽顺直，不出现蛇形弯；管道沟转角（拐弯）点要成圆弧型，不出现锐角；管道沟开挖至设计要求的埋设深度；管道沟的沟底平坦，不出现局部梗阻或减少沟深；管道沟底平直无石块等坚物，如沟底坚硬不平时，填入100mm厚细砂或细土，进行找平。管道沟底宽度通常比管群排列宽度每侧各大于100mm，以方便施工操作人员下沟放置芯管。 管线沟槽开挖边坡应有一定的坡度以保证施工安全。沟槽开挖边坡最陡值根据不同土质按1:0～1.5控制，如果现场条件不允许，必须采取加支撑等措施。 对于填方地段，须在填方进行至管顶标高1.0m之上后方可开挖管道沟槽，填方应按道路路基要求进行。 2.2地基处理 管线地基承载力不小于0.2Mpa。沟槽在填方地段或沟槽超挖的，管道基础以下必须分层夯实回填，密实度不小于90%。 对于地质条件较差地段，必须进行换填。换填材料根据具体情况分别采用原土、砂石、浆砌片石、素混凝土等，具体采用材料及换填深由不同的地质情况确定。 2.3混凝土的拌和 混凝土的拌合应严格依据实验室出具的配合比进行，搅拌均匀，颜色一致，混凝土搅拌时间不得少于120S，不得产生离析和泌水现象。 混凝土拌合物的坍落度，在搅拌地点进行检测，每一工作台班不应少于两次，在检查坍落度时，还应观察混凝土拌合物的粘聚性和保水性。 混凝土拌合完毕后，应取样做试块测定混凝土的抗压强度。每天做好混凝土施工记录，包括拌合数量、试验数据等。 包封混凝土采用C20，尺寸具体根据不同位置确定，详见图纸。 2.4混凝土浇筑 混凝土浇筑前，应对模具进行检查、刷脱模剂。报监理工程师检查、认可后进行混凝土浇筑。在浇筑的同时应依照要求留置砼试块，每一工作台班不应少于两组（3块/组）。 振捣采用机械振动:混凝土入模完成后，应立即对满混凝土振捣密实，密实标志是混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面呈现平坦。 混凝土振动完成后，对混凝土裸露面应及时进行修整、抺平。 混凝土的浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其浇筑及间歇的全部时间不得3h，如超出规定时间则做废弃处理。 脱模后如果表面有缺陷应及时修理。 3、养生 混凝土振捣完成，初凝后即予以覆盖和洒水养护，洒水次数依据周围温度和湿度确定，如遇低温时应采取保温措施、高温时增加洒水频率。 每天洒水次数以能保持混凝土表面经常保持湿润状态为准。 混凝土洒水养护时间不少于28d。 4、注意事项 若管子发生安装后管材移位，脱出以及管内有异物时，应作返工处理，及时地加以纠正。 下管可由人工进行，由地面人员将管材传递给槽底施工人员，严禁将管材由槽边翻滚入内，也严禁用绳索串心吊施管材，以防管材受到损伤。 在埋管时，要严禁泥土等异物混入管内。 施工中应切实注意各种预留管件、横穿过路管等的施工。应保证不误留、不漏埋，为交通监控系统的实施打好土建基础。 管材长短的调整，可用切割的方法进行，在切割前应先量好尺寸，并画上锯断环线，切割处切口要垂直于管材轴线，且应光滑平整。 施工中应切实注意通讯管道与供电电缆管道、集水井、中央带护栏基础、标志基础等设施的协调配合。 管道敷设后，要用专用封头堵住管口以防止泥沙进入管道，并且在预埋钢管的位置树立标石，或者采用其他明显方式表明预埋管的位置，确保后期使用单位能够准确找到预埋钢管。 5、预制构件施工工序 准备工作——开挖、安管——混合料入模——振捣密实——养护——回填——检查及施工资料整理。 四、管道安装 1、安装准备 按设计图纸复核放线，测量高程。放样要求准确无误，以保证路缘石的安装质量和路面工程整体的良好外观效果。 硅芯管在铺设前，先检查硅芯管两头端帽是否有脱落，并补齐、封堵严密。严禁铺设过程中有水、泥土及其他杂物进入管内。 2、通信管道铺设安装 2.1、通信管道埋设深度 通信管道工程的测量，应按照设计文件坐标和高程进行。施工前复测包括基准点、中心线测量