密封胶的施工工艺步骤.pdf

密封胶的施工工艺步骤 液态密封胶的施工工艺虽然比胶接工艺简单， 但如果使用不当， 也不能达到预期的密封效果。 因此 掌握正确的施工工艺是应用中十分重要的环节。 液态密封胶的施工工艺分五个步骤： 预处理——涂 胶——干燥——连接紧固——后清理。 一、预处理 结合面在涂胶前，必须进行预处理。清除结合面上的油、水、铁锈和灰尘。金属表面上的锈可以用 砂纸、钢丝刷或其它除锈剂除锈。一般油污用丙酮清洗即可，但如果结合面上油污、油垢很多，最 好用汽油、煤油先洗净， 再用丙酮洗净晾千。 任何结合面都不需要特殊的表面处理。如果结合面原 来涂有密封胶，则必须将旧胶层去除干净。 二、涂胶 可将液态密封胶直接涂在结合面上，也可用刮刀、刷子涂胶。涂抹时胶液要连续、均匀不能缺胶。 涂敷厚度要视结合面的加工精度、平整度、间隙大小等情况而定。对通用型液态密封胶而言， 以两 面各为 0.1mm左右为宜 ; 对硅酮密封胶而言， 以两面各为 0.2 ～0.6mm左右为好，密封间隙小时涂胶 量薄些，大时涂胶量厚些，避免多涂胶浪费。进口硅酮胶密封间隙可达 6mm。对于大间隙，可以与 固体垫片并用 三、干燥 溶剂型液态密封胶需干燥，否则溶剂夹在结合面之间逐渐挥发，使胶层收缩，产生气泡， 从而降低 密封性能。对于附着型和干剥型胶的干燥时间一般要 2～3min; 对于非干粘型和半干粘弹型胶一般 3～6min 就可连接紧固 ; 而硅酮密封胶因无溶剂则无需干燥时间。 四、连接紧固 使用液态密封胶的紧固方法和用固体垫片时相同， 紧固时要求各处用力均匀恰当， 不可错动密封面 五、后清理 仅供个人学习参考 溶剂型密封胶要等结合面中溶剂充分挥发后才可使用或试车 ; 而硅酮型、厌氧型必须等待胶层充分 硬化 ( 固化) 后，才能使用或试车，所需时间为 12～24h; 无溶剂型密封胶连接紧固后，可直接使用 或试车。此外，要清理多余及流淌的胶液。 仅供个人学习参考