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工业金属管道设计管道组成件的选用 管道组成件的选用 一般规定 管道组成件应符合本规范耐压设计规定，并应符合国家现行标准的规定。 管道组成件成型及焊后热处理的要求应符合本规范附录G 的规定。 管道组成件的检验应符合本规范附录J 的规定。 管道组成件用材料应符合本规范第 4 章及附录A 中材料标准的规定。 管 子 采用直缝焊接钢管时，应符合本规范附录J 及本规范表 3．2．5 的规定。 剧烈循环操作条件下的管道，宜采用国家现行标准中所列的无缝钢管和铜、铝、钛、镍无缝管，采用直缝电焊钢管时应符合本章第5．2．1 条的规定。 (本条删除) 当无缝钢管用于设计压力大于或等于 10MPa 时，碳钢、合金钢管的出厂检验项目不应低于现行国家标准《高压化肥设备用无缝钢管》GB 6479 的规定，不锈钢管的出厂检验项目不应低于现行国家标准《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB/T 14976 的规定。 钢管厚度应符合本规范附录D 的规定。 夹套管的内管宜采用无缝管。 输送氧气用管子应符合本规范有关安全的规定。 弯管及斜接弯管 采用圆弧弯管应符合下列规定： 按照国家现行标准制造、弯曲后的弯管，其外侧减薄处厚度不应小于直管的计算厚度加上腐蚀附加量之和。 管道中不应使用折皱弯管。 钢管弯曲后截面不圆度应符合下列规定： 受内压时，任一横截面上最大外径与最小外径之差不应超过名义外径的8％； (2)受外压时，任一横截面上最大外径与最小外径之差不应超过名义外径的3％。 采用斜接弯管应符合下列规定： 按本规范规定进行耐压计算、制造、焊接的斜接弯管，可与制造弯管的直管一样用于相同的工作条件。但斜接弯管的设计压力不宜超过2．5MPa。 斜接弯管，其一条焊缝方向改变的角度α 大于 45°者，仅可用于输送 D 类流体，不得用于输送其他类流体。 剧烈循环条件下的管道中采用斜接弯管时，其一条焊缝方向改变的角度不应大于 22．5°。 夹套管道的内管应采用圆弧弯头或弯管，不应采用斜接弯管。 管件及支管连接 5．4．1 剧烈循环操作条件下采用的管件应符合下列规定： 采用锻造件及轧制无缝管件； 轧制焊接件，焊接接头系数应大于或等于 0．9； 铸钢件，铸件质量系数E 条的规定。 不应小于 0．90，并应符合本规范第 3．2．4 c 不锈钢对焊管件的厚度应符合附录D 第D．0．1 条的规定。 普通管件及非标准异径管的选用应符合下列规定： 普通管件包括弯头、三通、四通、异径管及管帽等工厂制造的标准管件。 选用对焊端的圆弧弯头时应采用长半径(弯曲半径为公称直径的 1．5 倍) 的弯头。短半径弯头仅可在布置特殊需要时使用。 采用钢板热压成型及组焊(两半焊接合成)的管件时，应符合本规范附录J 第 J．1．1 条的规定。 无特殊要求时，宜优先选用钢制管件。螺纹连接的可锻铸铁定型管件， 宜用于 D 类流体的地上管道中。 对焊端的标准管件的外径系列及端部名义厚度应在工程设计中指定。管 件内部厚度应根据设计压力、设计温度及腐蚀附加量条件由制造厂决定。管件内部可局部加厚，但各部位均不应小于其端部厚度。 钢板卷焊的非标准异径管设计压力不宜超过 2．5MPa。并应按本规范进行计算。 预制的突缘短节的选用应符合下列规定： 在本条中的要求仅用于单独制造的突缘短节，不适用于特殊管件，也不适用于管端整体锻制的突缘。 焊接加工的突缘短节，符合下列条件时，则可与其相接的管子一样，适用于相同的工作条件。 突缘的外径必须符合法兰标准或设计指定法兰标准的突缘短节的尺寸要求。 突缘的厚度不应小于与其相连管子的名义厚度。(3)突缘短节的材料宜与管子材料相同。 (4)应按焊接加工的突缘短节(图 5．4．3)的要求加工。 图 5．4．3 焊接加工的突缘短节 注：焊接后应对突缘部进行机械加工，密封面的粗糙度应符合法兰标准要求。焊缝的检测应符合附录J 第 J．1 节的规定。 整体扩口翻边的突缘短节，当符合下列条件时，则可与其相接的管子一样，适用于相同的工作条件。 突缘的外径必须符合法兰标准或设计指定法兰标准的突缘短节的尺寸要求。(2)翻边的圆角半径应与相应的法兰相配。 (3)在任意一点上所测得的突缘厚度，不应小于最小管壁厚度的95％乘以管子的外半径与翻边厚度测量点处半径之比。 剧烈循环操作条件下的突缘短节。 焊接加工的突缘短节(图 5．4．3)，用于剧烈循环操作条件时，应选用该图中(d) 或(e)的形式加工，还应满足本条第 5．4．3．2 款的要求。 整体扩口翻边的突缘短节，不得用于剧烈循环条件下。 焊接支管及预制的支管连接件的选用应符合下列规定： 除采用本章第 5．4．2 条的三通及四通外，可根据本节要求选用下列的支管连接结构： (1)焊接支管，见图 5．4．4-1(a)、(b)、(c)、(d)； (2)半管接头，见图 5．4．4-2；