仓管员操作流程.doc

仓管员岗位操作流程 一、原料收、发作业： 1、原料入库 入库前准备：接到采购贸易部已采购到原料的通知时，要确 定货位，腾空货位，做好入库准备工作。 数量验收：入库原料，必须抽样过磅或者过大磅复称，复查 入库原料品种、数量、规格、件数等是否与随货单一致。若数量 不一致，有权拒绝办理入库手续。 质量验收：协助品管部，对入库的原料严格按照《原料质量 保准》验收，感官检测水分、灰分、颜色、气味、状态、霉变率 等。对不合格原料拒绝办理入库手续。原料入库，应先入待验区， 未经品管部检验合格不准入货位，更不准投入使用。 合格原料交接手续：原料入库，保管员要亲自同交货人办理 交接手续，核对清点物资的名称、数量、是否一致，并在随货同 行单上签字，应当认识签收是经济责任的转移。仓管员据发票所 开具的名称，规格、型号、数量、计量验收就位，入库单各样应 填写清楚，并符同随货同行单交财务部记帐。 记账、标识工作：如实填写入库单、标识卡、做好收货明细 账。入库原料，应分类编号，有序入库，逐渐登记，每种原料， 应标上标签，指明类别、名称、规格型号、计量单位等内容。 不合格原理处理：不合格产品，应隔离堆放，严禁投入使用 如工作马虎，混入生产，保管员应负失职之责。 2、原料堆码、贮存及领用： 在垛堆合理安全可靠的前提下，根据货物特点，堆码必须做 到过目见数、亮行、检点方便，不同种原料隔离堆码，防止交叉 污染。 仓储 ; 保管物资要根据其自然属性，考虑贮存的场所，保管 常识处理，加强保管实施，务使财产不发生损失。同类物资堆放， 要考虑先进先出，发货方便，留有余地。对贪图方便违反发料原 则造成的货物失效，霉变，大材小用、优材劣用，以及差错等损 失，保管员应负经济责任。保管物质，未经主管同意不准将物资 借出。仓库物资若有损失仓管员应及时报告主管，分析原因，查 明责任，按规定办理报批手续。未经批准一律不准自行处理，仓 管员更不得“盈时多发，亏时克扣”的违纪做法。 日常监控：仓管员应每日对库存原料进行监控，检查物料温 度、检查保质期、检查有无虫鼠害、检查有无受潮、有无发霉变 质等异常情况。 代保管：仓管员对代保管，待验收原料，以及设备等应单独 存放，杜绝混用现象发生。 领用：严格按照领料单，按“推陈出旧、先进先出”的原则 发料，发料坚持一盘底，二核对，三发料，四减数的原则，并且 必须与提货人当面点清货物的件数和总量。 安全、保密：仓库要严格保密制度，阻止非本厂人员进入和 参观仓库等。严禁将自己所管辖技术秘密泄露给他人。仓库严禁 烟火，仓管员要懂得使用消防器材和必要的消防知识，努力做好 防火、防盗工作。 日报：每日做好原料的收入、销售、生产耗用日报表一试两 分，一份存保管，一份报总经理。 月报：每月月底对仓库原料进行盘点，并认真做好本月原料 月报表并报财务和总经理。 二、成品收发： 成品入库手续：每天生产入库的成品，要分品种填制成品入 库单，交料人、收料人、生产负责人都要签字。 产品堆码：对入库的产成品，分类安全堆码、亮行、过目见 数、堆放整齐。不同产品应隔离堆码，预防交叉污染，并妥善保 管。 日常监控：仓管员应每日对库存产成品进行监控，检查物料 温度、检查保质期、检查有无虫鼠害、检查有无受潮、有无发霉 变质等异常情况。每日打扫成品库地面、产品堆码的卫生，保证 产品外观整齐、整洁、有序、美观舒适。 成品销售：加强产成品的日常管理，产成品出库，要有发料 单，并且要有财务、出纳的签字，若是赠送必须有总经理签字才 能发料。检查发料单上品种、规格、数量、件数、单价、金额等 是否完全吻合。发货时，坚持一盘点，二核对，三发料，四减数 的原则。在发货装卸过程中，发生的破损，要及时处理，要及时 更换包装，不得在仓库随地堆放，以免造成损失，要照价赔偿。 记账工作：认真按照出、入库单据做好出、入库明细账以及 填写标识卡。 产品退货：对产品的调换、退货，必须检查手续是否齐全， 验收产品的品质，检查出厂日期等再按公司规定处理。 日常查库：成品仓库每天上班前，都必须认真清点库房产品 数量，同库存数量是否相符，如有差异查明原因 , 及时报主管， 妥善处理。 月度盘存：每月月底， 要进行产成品的盘点， 对发生的盘亏， 保管员要写出书面报告，如属正常情况，填写产品升报告单，经 主管同意，报总经理批准，交财务部处理。 清洁卫生：每日打扫成品库地面、产品堆码的卫生，保证产 品外观整齐、整洁、有序、美观舒适。 三、包装物收发： 数量、质量验收：包装物入库应严格对数量和包装质量进行 检查，检查数量是否与随货单吻合，印制的包装、标签内容无错 误，若有问题应及时与供应商取得联系处理。 入库手续办理：待数量、质量、以及内容无误后，仓管员应 同采购、随货人共同据发票所开具的名称、规格、型号、数量、 办理入库手续，并交接