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? ? ? ? ? 阐述工业管道施工技术的应用 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 关键词： 分析 工业管道 施工技术 质量控制 工业管道施工技术具有较强的专业性与复杂性，施工工艺不仅涉及到工业相关技术，而且还涉及到建筑工程领域与质量安全领域。因此，应提高对工业管道施工技术的重视度，不断创新施工技术，改革施工理念，进一步提高我国工业管道施工技术的整体水平。 1、现阶段工业管道施工技术的应用现状 任何一项技术都是为了实现更好的应用而服务的，我国现阶段工业管道应用的实际情况是这样的，工业管道安装技术必须要符合管道自身的材质、成分以及实际应用的技术要求，与此同时，必须要紧密结合工业管道所在地的实际情况，制定出切实可行的安装策略，采取最合适的安装工艺和技术，进而确保工业管道安装的安全性与完整性，为充分发挥管道的作用奠定坚实的基础。诸如，在一些石油化工生产装置工程项目当中，工业管道的应用是非常普遍的，但是，因为石油化工生产装置绝大部分都处于一个非常苛刻的环境和条件下，高温高压、有毒有害、易燃易爆等等，这就导致工业管道的安装工程技术是非常的复杂且难度非常之大的。作为一名技术人员或者施工人员，必须要坚持科学的、有效的安装技术以及施工思路，确保应用工业管道的顺畅性和安全性。除此之外，在石油化工以及机械生产等等领域，工业管道安装技术也有着非常广泛的应用，这就充分证明了工业管道的重要性。 2、工业给排水管道安装施工技术探析 2.1 完善的中水回用技术 中水回用是指在制作及生产过程中所产生的工业废水，后期经过一系列化学、物理及生物的处理方式，将废水进行治理成为可回收利用的水资源，最大程度的提升我国水资源的利用率。由于我国水资源日益短缺，通过中水回用技术不仅可以提升企业的效益，同时还可以节约资源。 2.2 做好管道接口质量控制 工业给排水管道接口是常见的质量问题，一旦发生渗漏现象，不仅会污染环境而且可能造成经济损失。管道接口的一般都是由材料、施工等因素引起，促使接口处面临裂缝、断裂等危害，影响给排水管道的正常使用，还会引发一系列的质量问题，如:漏水、错位等。因此其质量控制也应从材料、施工两方面进行。在材料方面，应重点考评接口材料的规格、性能，必须达到相关标准才可投入使用，合理分配接口材料，必要时可做性能试验，检测接口材料的根本质量。 2.3 给排水管道安装施工过程分析 1）确保管道材质合格。给排水管道材质直接影响着管道后期使用，现阶段，一些高科技材质逐渐在给排水管道中使用，该类型管道可以满足在输送水压力相同的条件下，选择管壁较薄的管道，这样可以最大程度的降低管道的材质的消耗。同时新型材质的管道具有较强的耐腐蚀、耐磨损等特性，大大提升了管道的使用年限；2）管道下放。在确定管道的材质之后，此时就应该根据设计图纸进行管道的下放施工。首先应该确定中心线，并控制好边线，安放过程可以依靠卡车完成，并且在这个过程中应该有专业工作人员指挥，避免管道碰撞损坏；3）闭水试验。在管道下放完毕之后，并且在土层掩埋之前应该进行闭水试验。闭水试验可以对管道的密封性能进行检查，如果出现漏水情况，应该及时处理。 3、工业管道安装技术的基本要求 在工业管道施工过程中，为了保障施工技术的安全与规范，必须对工业管道的安装属性，施工现场的实际情况，用途，技术标准等进行详细的了解，才能够制定最佳的施工方案，保障工业管道施工的顺利开展。例如，机械生产领域与石油石化领域的工业管道在安装过程中，就必须要对其管段制作，抗高温，防腐蚀性等技术方面进行全面的考虑，尤其是抗腐蚀技术方面尤为重要，一旦出现问题不仅会影响安装工作的顺利开展，而且还会为企业造成不必要的经济损失。一般情况下，防腐保温工作应该在管道试压工作完成之后才能够进行，尤为重要的抗腐蚀技术必须要经过技术人员与相关专业结合整体进行详细深入的研讨与认证之后，才能够进行施工操作。 针对于石油化工厂的抗腐蚀技术，在施工过程中，必须要考虑到土壤中各有机物的含量，在埋地敷设的金属管道的外层采取相应的防腐措施。石油化工厂土壤中的盐、碱、有机酸等物质会对管道造成严重的腐蚀，如果防腐蚀技术出现问题，会严重的影响工业管道的使用寿命。工业管道的安装技术主要包括以下几个方面。1）在工业管道安装之前，必须要对管道的外层进行喷砂除锈处理，其目的是为了避免管道再次生锈，在喷砂除锈处理后的24h之内，要对管道的外层涂装底漆，待外层的底漆干涸之后，再涂上面漆，需要注意的是，面漆的涂刷必须要保证均匀；2）待面漆涂刷完成之后，在管道的外层缠绕一定数量的玻璃布，玻璃布的厚度要在0．1mm左右，并且玻璃面要具有较强的平整性，然后才能够涂刷下道面漆，需要注意的是，玻璃布的全部网眼必须都灌满涂料，避免涂刷不均现象出现。 4、结语 综上所述，工业管道的应