循环流化床锅炉煤气掺烧规程.docxVIP

精品word学习资料可编辑 名师归纳总结——欢迎下载 第一章 煤气参数与掺烧系统要求 一，焦炉煤气参数及性质 1，焦炉煤气成份 ： CH4 8.8% CO2 2% CO 12% O2 0.2% H2 28% Cm Hn 1% N2 48% 2，焦炉煤气性质 ： 比 重 ： 0.88Kg/Nm 3 1700 ～ 2000Kcal/Nm 3 ； 燃 点 ： 650 ℃； 燃烧温度 ：1880 ℃； 有色，有臭味，有剧毒性 ，易燃易爆 ；二，焦炉煤气系统要求 ： 1，煤气压力 ：5~15K Pa 2，煤气温度 ：0~80 ℃ 3，煤气含氧量 ：≤1% 4，单台炉焦炉煤气管路系统配置详表 ： 名称 型号 数量 用途 （个） 燃烧器组 25000Nm 3/h 9 煤气燃烧装置燃气喷嘴 30 炉前煤气电动 36 ” CL150 1 联锁切断每台炉的燃气 . 专业资料 . 精品word学习资料可编辑 名师归纳总结——欢迎下载 总阀 燃烧器组手动 DN 150 PN 0.25 2 停用煤气检修时用来隔断煤气 蝶阀 DN125 PN 0.25 2 DN200 PN 0.25 5 燃烧器组电磁 DN 150 PN 0.25 2 联锁动作切断煤气 快关阀 DN125 PN 0.25 2 燃烧器组气动 DN200 PN 0.25 5 联锁动作切断煤气 快关阀 电动调剂阀 DN 150 PN 0.25 2 调剂煤气流量 DN125 PN 0.25 2 DN200 PN 0.25 5 喷嘴电磁阀 DN 65 PN 0.25 30 联锁切断每个燃烧器气源 母管放散阀 DN100 PN 0.25 2 掌握管内空气 ，残余煤气排空 取样阀 DN 10 PN 1.6 12 取样做防爆试验 燃气管道氮气 DN 50 PN 1.6 2 掌握炉前后墙及炉前段燃气管路 吹扫气动阀 燃气管道氮气 1” CL150 9 氮气吹扫 掌握炉前段燃气管道氮气吹扫 吹扫手动阀 就地压力表 1 远传压力表 1 燃气流量计 1 . 专业资料 . 精品word学习资料可编辑 名师归纳总结——欢迎下载 其次章 干馏炉煤气的投用与停运 第一节 煤气投运条件及检查 一，投运前具备的基本条件 ： 1，新建，改造，大修，长期停用的煤气设备及管道 ， 送煤气前必需经严密性试验或试漏合格后方准启用 ； 2，联系调度联系 6020 ， 明确焦炉煤气纯度 （含氧量 ≤1%） 及煤气管道到界区的母管压力 （ 稳固在 3kPa 以上）； 3，锅炉具备基本条件 ： ，锅炉燃烧稳固 ， 床温保持 850 ℃以上， 三次风区温度保持在 700 ℃以上； ，炉膛负压稳固 ， 负荷达到额定量的 50% 以上； ，二次风压达到 1.0kPa 以上； 4，掌握系统和自动爱护装置试运正常并能牢靠投入运行 ； 5，必需做防爆试验合格后方可投用 ； . 专业资料 . 精品word学习资料可编辑 名师归纳总结——欢迎下载 6，N3 具备供气条件 （确认 N3 接口已施工完成 ）； 7，外表和联锁掌握系统校验完成 ； 8，界区内管线氮气置换合格 ；二，投运前的检查 1 ， 系统安装完毕或检修后 ， 须检查管道内部是否有杂物 ，盲 板； 2，检查燃烧器手动 ，气动阀须关闭 ；放散总阀须打开 ； 3 ， 炉前煤气管路各阀门开关敏捷 ， 无卡涩现象 ， 开关位置正 确； 4，煤气管路或设备不准动火或施工 ； 5，末端放散总管四周 10 米内不准有明火和行人且炉顶确无人 员； 6，煤气掺烧投运程控和停运联锁经工艺 ，外表书面确认无误 ； 其次节 煤气投用前的试验 一，煤气管道严密性试验 1，目的： 确保煤气管道焊缝和连接部位焊缝及管道自身严密无泄漏； 2，步骤： ，管道安装完毕并清扫完毕后方可进行试验 ； ，试验压力为 0.3Mpa, 试验介质为干燥 ，清洁的工厂空气 ，介质温度不得低于 15℃； ，压力缓慢上升 ， 升至 0.03Mpa 时，保持 5 分钟， 对焊接接 头和连接部位焊缝进行初步检查 ， 检查可用喷涂肥皂水的方法进行 ， . 专业资料 . 精品word学习资料可编辑 名师归纳总结——欢迎下载 如有泄漏 ， 修补后重新试验 ； ）， 连续升压至 0.15Mpa ， 全面检查无泄漏时 ， 随后按每级 Mpa 的级差逐级增至 0.3Mpa ，保持 10 分钟， 再次检查管道各处，如无泄漏点 ， 将压力降至 0.25Mpa ，并保持 24 小时后进行泄漏检查， 合格后可投入使用 ； 二，锅炉干馏炉煤气掺烧联锁和联锁试验 ：（ 暂定） 焦炉煤气联锁程序 ： 焦炉煤气投入答应条件 ： 1）锅炉一，二次风机已启动 2）炉膛三次风区温度大于 700 ℃ 3)三次风箱压力大于 1.0Kpa 4）焦炉煤气母管压力大于 10 Kpa （ 界