设备吊装施工方案.pdfVIP

设备吊装方案 编制说明 本方案编制主要针对本装置中具有代表性的设备吊装进行，主要包括塔 等设备的吊装。 这几台设备吊装难度大， 为保证施工安全和施工质量， 特编制 此方案以指导施工。 编制依据 设备施工图纸 《大型设备吊装工程施工工艺标准》 SH/T3515-2003 《石油化工工程起重施工规范》 SH/T3536-2002 主要设备一览表 设备 序号 位号 设备名称 规格 安装标高 备注 重量 1 Φ3400*19040 23.13 +0.2 2 Φ1800/1000*30050 21.22 +0.2 3 Φ2400/1800*21710 15.48 +0.2 注：带 * 号设备重量为白图设备表中重量 上表中设备重量不含内件及填料重量。 设备吊装工艺 较大型设备的卸车及吊装以使用吊车为宜，这样可发挥吊车的机动性特 点。根据设备的重量、 安装高度及吊装情况和我公司现有的施工机具情况，在 本装置的较高、较重大件设备的吊装计划采采用我公司自有的 CKE2500— II 履带吊 1 台，同时投入我公司自有的 AT9120 120t 汽车吊 1 台， QUY-50，50t 履带吊 1 台，长江 QY-50 汽车吊 1 台, 用于本 装置设备的吊装施工。 1.1立式设备吊装 立式设备吊装，设备由卧姿变为立姿，一般采用双车抬吊竖立法，即设备 上部由主吊车提升，设备尾部由辅助吊车抬送，直至设备呈直立状态。 上部吊点采用设备吊耳，板式吊耳、管式吊耳应在设备出厂前制造、焊接 完毕，随设备整体热处理后整体运至施工现场。 下部吊点，对本装置内设备采用捆绑式吊装，但应有防止绳扣滑动的有效 措施。 1.1.1主吊车的站位应遵守以下准则 履带式起重机，利用其能移动的特性，可在吊装过程中不断变换位置，但 在辅助吊车脱钩前，尽可能站到最终位置。 在设备吊装过程中，随着主吊车将设备上部的提升，使设备水平投影距离 变小，辅助吊车应不断将尾端向前抬送， 随着设备轴线与地面夹角的不断变大， 尾部辅助吊车的受力会不断减小， 直至设备直立时， 可摘去辅助吊车吊钩。为 此在辅助吊车摘钩前， 主吊车必须调整好最佳位置， 以便承受设备吊装最大负 荷和待设备直立后，能将设备直接送至安装位置。 1.1.2辅助吊车采用履带式起重机 当设备尾部吊点位置在设备上侧面时， 辅助吊车可将设备一直送到直立状 态，此时对主吊车受力最有利。 如果辅助吊车不能将设备送至直立状态，应将主吊车、设备和辅助吊车调 整至一个垂直投影轴线上，以利主吊车承受一个附加的水平力。 立式设备吊装示意图如下 大件设备吊装情况 下面以装置内塔类设备 （较高、最重塔）、容器类设备 ( 最重 ) 、换热 类设备 最重、安装标高较高）等为例进行说明。具体数据见设备一览表。 1.2 塔类设备 的吊装： 1.2.1塔类设备 1 ＃脱烷塔的技术参数： 规格：Φ 3600*35.05 （立式），设备净重量 =54.84t( 设备表中数据 ) 。 设备吊装重量 G=K（G1+ G2 +G3+G4）=65.88t K：动载系数 取 1.1 ；G1：设备净重量； G2：钩头重量 1.8t(100