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湖南邵液洪格液压有限责任公司作业指导书 QZ/GAHG 504 — 2011 锯床加工作业指导书 编制：聂廷顺 审核： 批准： 发布日期： 2011 年 5 月 实施日期： 2011 年 5 月 1. 目的 规范设备操作，提高操作员和设备的安全系数，确保设备正确使用、维护、 保养，追求设备使用效率最大化，提高企业的生产能力和经济效益。 2. 适用范围 本手册适用于车间现役锯床 G4280，G4228，G4250。 3. 加工适应性 本车间普通锯床主要用来下料，包括无缝管，圆钢，等其他材料，还加工其 他液压缸上需要锯加工的零件，如耳环，缸底等。 设备的具体加工适应范围详见 普通锯床技术参数表 。 4. 安全操作规 4.1 穿戴好工作服、工作帽。 4.2 使用前检查电气的程序指令、润滑、冷却部分及虎钳是否正常，再空载 运行几分钟。 4.3 锯割的材料装夹要紧固，特别是多件装夹要检查是否全部紧固。 4.4 锯割的材料如果弯曲较大，则不应多件装夹，应单件进行装夹牢固后切 割。 4.5 吊卸长料要注意周围是否有人，长于床面的要装托架，二人以上操作应 由一人指挥，相互动作协调。 4.6 根据材料的品种和硬度选择适当地切削规范， 硬度过高的材料应退火后 再锯。 4.7 锯条歪斜应及时校正。装入锯弓松紧要合适，防止断裂。 4.8 锯条中途折断要关闭电源后再换，并要翻转工件，另割新锯口。 4.9 圆锯片要罩好防护罩，注意头、手不要接近运转中的锯片。 4.10 锯好的坯料要分类堆放整齐、平稳，防止坠落、倒塌和影响通道畅通。 4.11 发生人身、设备事故，应保持现场并报告有关部门。 4.12 严禁拆除机床上的安全防护装置，必要时还应在机床周围设置防护栅 1 栏。 4.13 操作者在开动锯床前必须盖好所有防护罩，机床运转时，不得打开各 类防护罩。 卸工件、装夹、找正及变换转速时必须停车。 4.14 机床工作时，严禁身体任何部位接触运转的锯条及进入加工区，严禁 用手去拿被卡住的或已被切断的工件。 4.15 锯床工作时严禁用手触摸锯条，严禁戴手套和穿宽松衣服操做和维修 设备，保证锯床正常工作，如发现异常现象应立即停机检查。 4.16 锯切前必须确认工件已被夹紧，并确保工件在整个锯切过程中处于夹 紧状态；锯条停止运转后，才能松开夹紧装置。 4.17 在调整和维修维护和清扫机床之前，尤其是在检修电气前，必须切断 总电源，防止发生意外触电事故。 4.18 机床变速时必须先停机。 5、锯工工艺守则 5.1 了解金属带锯床的性能 ： 金属带锯床是一种连续锯割的下料设备， 主要用于锯割碳素结构钢、 低合金 钢、高合金钢、 特殊合金钢和不锈耐酸钢等各种材料， 更换适当的锯条可锯割有 色金属和非金属材料。 该锯由箱体部分、夹紧装置、锯架和主传动部分、送料装置、导向部分、 液压部分、电气部分、锯带张紧装置等部分。置、电气系统等五组成。 5.2 操作程序 : 5.2.1 原材料由质检员检验合格后， 按车间布置情况将原材料有序摆放在指 定区域，钢锭钢棒摆放注意留有间隙以便于吊装。 5.2.2 开机前的准备。 接通电源前：如果电缆、电线外破损、裂缝时，会造成漏电、触电危险。因 此，接通电源前，请务必查明有无漏电处。如有漏电、断电的情况，请立即填写 《设备故障报告单》报设备部给予修理。 注意： 开机前要查看机