盾构管片缺陷处理.pdfVIP

盾构 管片缺陷处理 3.18.1 工艺概述盾构在掘进过程中，由于管片拼装误差、操作不当和止水条失效等原因， 造成管片在出 盾壳以后，出现裂缝、崩角、破损以及自管片注浆孔位置以及管片接缝位置渗水或漏水等 现象。依据设计要求，对所有的管片裂缝、崩角、破损进行修补，对拼缝、点状渗漏进行 防水堵漏处理。 一、定义 1 、管片裂缝：指管片出现深度大于 0.5mm～2.0m m而未贯通的裂缝。 2 、管片崩角：指安装后的管片角部出现小于 50mm ×50mm ×50mm的掉角或脱落。 3 、管片破损：指安装后管片因各种原因出现大于崩角尺寸的混凝土破损和或脱落。 4 、管片修补： 用特制砂浆或细石混凝土对管片破损缺陷部位进行修补， 使其满足质量要 求。 5 、管片堵漏： 用水泥浆或化学浆液对管片渗漏部位进行堵漏， 使其满足防水要求。 二、 整体施工方案对已安装的存在裂缝、崩角、破损的管片，采用特制的水泥砂浆或细石 混凝土进行缺陷 修补，保证管片的完整性、美观性。对存在接缝漏水的管片，采用灌注水泥浆或化学浆液进行 防水堵漏，从而进一步增强隧道的防水性，保证管片安装后的隧道的整体质量 3.18.2 作业内容管片修补作业内容包括： 对缺陷处的清理、 配置水泥砂浆、 对缺陷处进行修补、 对修补面进 行美化。 管片堵漏作业内容包括： 处理基面、 配置二次注浆设备、 灌注水泥浆或化学浆液→铲除灌浆过 程中凸出平面部分、清洁处理基面 3.18.3 质量标准管片修补强度满足隧道结构质量要求， 修补面与管片表面平齐， 修补部位颜色与管 片颜色无 较大差别 管片堵漏质量要求达到地下工程二级防水等级标准。 1 3.18.4 工艺流程图 清理缺陷基 面判断类 别 裂 崩 破 渗 缝 角 损 漏 配置砂 配置砼 筑造压力灌浆系 浆 修补 灌浆 修补面 清理处 图3.18. 4- 1 管片缺陷修补工艺流程图 3.18.5 工序步骤及质量控制说明 一、管片修补 1 、管片裂缝修补 管片的细小裂缝用 107 ＃胶水搅拌水泥填平，所有填补料应和裂缝表面紧密结合，并且 结合完好； 对于深度＞ 2mm、宽度＞ 3mm的裂缝， 要进行二次填补， 操作时待第一次填补的材料干缩 后，再进行第二次填补。 2 、崩角修补 （1）把崩角处的残余混凝土清理干净，崩角边缘尽量清理顺直； （2 ）把管片上的破损面用钢丝刷清理干净，并用清水冲冼干净； （3）在进行修补前必须保证破损表面干燥； （4 ）拌制砂浆。砂浆配比为： 52.5# 水泥：中砂：白水泥：水＝ 1：2：0 .4 ：0.35 ，砂浆 搅拌必须均匀； （5 ）修补时必须分层进行，一次填补厚度不得超过 40mm，逐层填补后进行抹平、修边； （6）当崩角较大时，刚修补的砂浆要脱落或变形，需在填补砂浆前立靠模； （7）待修补砂浆干硬后（约修补后 3天）， 用抛光机磨平表面；