【专业知识】给水管道及配件安装施工工艺和检测标准.docVIP

【专业知识】给水管道及配件安装施工工艺和检测标准 【专业知识】给水管道及配件安装施工工艺和检测标准 【专业知识】给水管道及配件安装施工工艺和检测标准 本文极具参考价值，如假设有用请打赏支持我们！不胜感谢！ 【专业知识】给水管道及配件安装施工工艺和检测标准 【学员问题】给水管道及配件安装施工工艺及检测标准？ 【解答】 1、适用范围：本内部施工工艺及检测标准适用于晶宫装饰公司所有在建的室内给水管道及配件安装施工工程。 2、工准备 2.1 材料 2.1.1 铸铁给水管及管件的规格应符合设计压力要求， 管壁厚薄均匀，内外光滑整洁， 不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩；承插口的内外径及管件造型规矩；有管内外表的 防腐涂层应整洁均匀，附着牢固。 2.1.2 镀锌碳素钢管及管件规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、 飞刺。管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。 2.1.3 水表规格应符合设计要求及供水公司确认，表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表 玻璃无损坏，铅封完整。 2.1.4 阀门规格型号符合设计要求，阀体铸造规矩，外表光洁、无裂纹，开关灵活、 关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整、无损坏。 2.1.5 给水塑料管、复合管及管件应符合设计要求， 管材和管件内外壁应光滑、 平整、 无裂纹、脱皮、气泡，无明显的痕迹、凹痕和严重的冷斑；管材轴向不得有扭曲或 弯曲，其直线度偏差应小于 1%，且色泽一致；管材端口必须垂直于轴线，并且平整； 合模缝、浇口应平整，无开裂。管件应完整，无缺损、变形；管材和管件的壁厚偏 本文极具参考价值，如假设有用请打赏支持我们！不胜感谢！ 差不得超过 14%；管材的外径、壁厚及其公差应满足相应的技术要求。 2.1.6 铜及铜合金管、管件内外外表应光滑、清洁，不得有裂缝、起层、凹凸不平、 绿锈等现象。 2.2 主要机具：套丝机、台钻、电焊机、切割机、煨弯机、试压泵、工作台、套丝板、 管子压力钳、钢锯弓、割管器、电钻、电锤、热熔连接工具、管子钳、水准仪、水 平尺、角尺、焊接检验尺、压力表等。 2.3 作业条件 2.3.1 已经过必要的技术培训，技术交底、平安交底已进行完毕。 2.3.2 根据施工方案安排好现场的工作场地，加工车间库房。 2.3.3 配合土建施工进度做好各项预留孔洞、管槽的复核工作。 2.3.4 材料、设备确认合格，准备齐全，送到现场。 2.3.5 地下管道敷设必须在地沟土回填夯实或挖到管底标高、 将管道敷设位置清理干 净，管道穿楼板处已预留管洞或安装的套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐 标、标高正确。 2.3.6 暗装管道应在地沟未盖沟盖或吊顶未封闭前进行安装， 其型钢支架均应安装完 毕并符合要求。 2.3.7 明装托、吊干管必须在安装层的结构顶板完成后进行。 将沿管线安装位置的模 板及杂物清理干净。每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板 及杂物去除干净，并有防坠落措施。 3、操作工艺 3.1 工艺流程 安装准备支吊架制作安装管道预制加工干管安装支管及配件安装管道试压管道防腐 本文极具参考价值，如假设有用请打赏支持我们！不胜感谢！ 和保温管道消毒冲洗。 3.2 安装准备 认真熟悉施工图纸，根据施工方案确定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备 工作。参看有关专业设备图和装饰施工图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉。 管道排列所用空间是否合理。 3.3 管道支架制作安装 3.3.1 管道支架、支座的制作应按照图样要求进行施工， 代用材料应取得设计者同意； 支吊架的受力部件，如横梁、吊杆及螺栓等的规格应符合设计及有关技术标准的规 定；管道支吊架、支座及零件的焊接应遵守结构件焊接工艺。 3.3.2 管道支吊架安装技术要求 管道支架的放线定位。首先根据设计要求定出固定支架和补偿器的位置；根据管道 设计标高，把同一水平面直管段的两端支架位置画在墙上或柱上。根据两点间的距 离和坡度大小，算出两点间的高度差，标在末端支架位置上；在两高差点拉一根直 线，按照支架的间距在墙上或柱上标出每个支架位置。 支吊架安装的一般要求：支架横梁应牢固地固定在墙、柱或其他结构物上，横梁长 度方向应水平。顶面应与管中心线平行；固定支架必须严格地安装在设计规定位置， 并使管子牢固地固定在支架上。 3.3.3 管道支架安装方法：现场安装中，结合实际情况可用裁埋法、膨胀螺栓法、射 钉法、预埋焊接法、抱柱法安装。 裁埋法：适用于墙上直形横梁的安装。 膨胀螺栓法：适用于角形横梁在墙上的安装。 射钉法：多用于角形横梁在混凝土结构上的安装。 本文极具参考价值，如假设有用请打赏支持我们！不胜感谢！ 预埋焊接法：在预埋的钢板上，弹上安装坡度线，作为焊接横梁的端面安装标高控 制线，将横梁垂直焊在预