化工仪表及自动化培训（技术讲解）.pdf

培训资料 名称：化工仪表及 自动化培训 （技术讲解） • 所属班组：XXXX • 汇报人：xxXX 目 录 一、基础知识 二、压力检测仪表 三、流量检测仪表 四、温度检测仪表 五、物位检测仪表 六、气动执行器 七、控制系统 八、集散型控制系统 （DCS ） 一、基础知识 化工自动化定 义 化工自动化是石油、化工等生产过程 自动化的简称。 自动化技术的研究开发和应用水平是衡量一个国家发达程度的重要标志 ，自动化技术的进步推动工业生产的飞速发展。在化工设备上配备一些 自动化装置，代替操作人员的部分直接劳动，使生产在不同程度上自动 执行，这种用自动化装置来管理化工生产过程的方法，称为化工自动化 。 一、基础知识 Ø人工控制与自动控制 一、基础知识 Ø人工控制与自动控制 眼睛 检测仪表 人脑 机械化 控制器 四肢 执行器 人工控制向自动控制转变 一、基础知识 化工自动化发展 1、20世纪40年代 • 手工操作状态，只有少量的检测仪表用于生产过程。 2、20世纪40年代末～50年代 • 自动化仪表：采用基地式仪表和部分单元组合仪表 （气动 Ⅰ型和电动 Ⅰ型） • 控制理论：以反馈为中心的经典控制理论 • 控制系统：多为单输入、单输出简单控制系统 一、基础知识 化工自动化发 展3、20世纪50年代～ 70年代 • 自动化仪表：单元组合仪表 （气动 Ⅱ型和电动 Ⅱ型） 成为主流产品。60年代后期，出现了专门用于过程控 制的小型计算机，直接数字控制系统和监督计算机控 制系统开始应用于过程控制领域。 • 控制理论：出现最优控制理论为基本特征的现代控制 理论。 • 控制系统：串级、比值、均匀、前馈和选择性等多种 复杂控制系统。 一、基础知识 化工自动化发 展 一、基础知识 化工自动化发 展 4、20世纪70～80年代 • 自动化仪表：气动Ⅲ型和电动Ⅲ型，以微处理器为主要构 成单元的智能控制装置。集散控制系统 （DCS）、可编程 逻辑控制器 (PLC) 、工业PC机 （工控机）和数字控制器 等，已成为控制装置的主流。 • 控制理论：出现最优控制理论为基本特征的现代控制理论， 传统的单输入单输出系统发展到多输入多输出系统领域。 • 控制系统：串级、比值、均匀、前馈和选择性等多种复杂 控制系统。 一、基础知识 化工自动化发展 5、20世纪90年代至今 • 自动化仪表：信息技术飞速发展，现场总线控制系统 （FCS ）的出现，引起过程控制系统体系结构和功能结构 上的重大变革。现场仪表的数字化和智能化，形成了真正 意义上的全数字过程控制系统。出现各种智能仪表、变送 器、无纸纪录仪。 • 控制理论：人工智能、神经网络控制。 • 控制系统：管控一体化现场，综合自动化是当今生产过程 控制的发展方向。 一、基础知识 早期的DCS控制系统 一、基础知识 现代的DCS控制系统 一、基础知识 Ø 化工自动化 目的