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冠梁及内支撑技术交底 冠梁及内支撑技术交底 冠梁及内支撑技术交底 . 冠梁及混凝土支撑施工技术交底 工程名称 XXXXXXXXXXXX 交底单位 XXXXXXXXXXXXX 交底地址 现场 交底对象 现场管理人员、施工班组 交底时间 2016 年 9 月 18 日 交底内容： 进水闸、进水间、格栅间、前池和泵房基坑冠梁及混凝土支撑 一、设计要求： 进水闸、进水间、格栅间、前池及泵房基坑冠梁尺寸为 BH1200 ×1000 ，第一道支撑梁尺寸为 BH800 ×800 ，连系梁尺寸为 BH600 ×600 ，配筋图见图一。 冠梁及支撑梁中心标高 22.6m ，砼强度 等级均为 C30 。 前池及泵房设置两道内支撑， 泵房第二道支撑为钢筋混凝土支撑， 腰梁尺寸为 BH1300 ×1000 ， 支撑梁尺寸为 BH800 ×1000 ，连系梁尺寸为 BH600 ×600 ，腰梁及砼支撑中心标高 17.0m ；前 池第二道支撑的腰梁为型钢腰梁，采纳双拼 HN700 ×300 型钢，支撑梁为 D609 ×16 钢支撑，钢支 撑施工不在本次交底范围内。 word 专业资料 . 二、施工机具 发掘机（ 1.2m 3 ）2 台、空压机 2 台、钢筋调直机 2 台、沟通电焊机 2 台、钢筋曲折机 1 台、 砂轮切割机 2 台、钢筋切割机 1 台、风镐 4 台、铁锹、红线、全站仪、白灰、铁丝、钢筋钩、带扳 口的小撬棍，绑扎架。 三、资料有关标准及要求 （ 1）本工程砼采纳商品砼，冠梁、连梁砼强度等级为 C30 ，坍落度为 180 ±20mm 。 2）砼自搅拌卸出后，实时运送到灌溉地址。在运输过程中，要防备砼离析，水泥浆的流失，产生初凝等现象。 3）施工用水的准备：依据本工程现场状况，施工用水使用自来水。 4）钢筋等资料都具备合格证、性能检测报告，并拥有复验报告。四、冠梁、连梁施工工艺 丈量放线→开挖沟槽→凿桩头、桩头清理→浇筑冠梁、连梁底部垫层→绑扎冠梁、支撑梁钢筋 →立模板→砼浇注→拆模保养 五、主要工序施工方法 （一）丈量放线 、依据甲方供给坐标基准点、总平面部署图、围护工程施工图。按图放出冠梁位控制线，建立暂时控制桩，做好建（构）筑物工程丈量复核单，提请甲方及监理查收。 、依据基线和施工图纸，用全站仪施放冠梁、连梁沟槽的边线。 3 、钢筋混凝土支撑施工时支撑轴线偏移应≦ 20mm ，支撑截面尺寸偏差在 +15mm/-10mm 内。 （二）开挖沟槽 依据已知点的高程控制沟槽开挖深度，人工配合机械挖至设计标高，防备少挖或超挖。沟槽开 挖宽度为 2500mm ，并消除地下阻碍物， 开挖沟槽土体应实时办理， 以保证冠梁、 连梁的正常施工。 （三）凿桩头、桩头清理 进水箱涵桩头凿除采纳机械联合人工凿除，为保证凿除过程中不伤到围护桩钢筋，主筋外侧部 分采纳风镐人工凿除，先将桩周围混凝土凿除露出主筋而后将主筋向外侧拉出，拉动范围以凿开部 分的钢筋与混凝土分开为宜，切忌拉出角度过大而将设计桩标高以下钢筋保护层剥落。桩芯顶面的 word 专业资料 . 混凝土要凿毛办理，消除桩顶浮渣，冲洗、调直桩顶钢筋，采纳水泥沙浆将桩头找平。 桩头破除后检查锚固钢筋长度，保证桩体钢筋锚入冠梁部分知足设计要求。对围护桩锚固钢筋 长度小于设计长度的，采纳搭接焊加长至设计长度，单面焊搭接长度不得小于 10d ，双面焊搭接长 度不得小于 5d 。 （四）垫层施工 、第一将沟槽底部的浮土清理干净，并露出未经扰动的土层进行对图层夯实、平坦办理。 、依据本工程及设计图纸的要求，在沟槽内部挂好冠梁沿线方向的控制线，并将标高的控制线挂好。 3 、垫层侧模采纳 4cm ×7cm 的木方，每隔 50cm 采纳 Φ12 钢筋加以固定。 、垫层砼一边浇筑一边用抹子抹平。 、垫层砼达到强度后在垫层上测放出冠梁的中线、边线，作为冠梁支模依照。（五）冠梁、连梁钢筋的绑扎 、钢筋除锈 1）钢筋表面应干净，油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前消除干净。在焊接前，焊点处的水锈应消除干净。 2）钢筋除锈圆钢除锈采纳在调直过程中除锈，螺纹钢除锈采纳钢丝刷、砂盘等方法进行人工 除锈。 、钢筋的调直 钢筋调直采纳 GT6/12 型钢筋调直机，调直机断料长度偏差均≤ 3mm 。 、钢筋切断 1） 将同规格钢筋依据不一样长度长短搭配，兼顾排料；一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少消耗。 2） 断料时应防止用短尺量长料，防备在量猜中产生累计偏差。为此，宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。 3）在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯优等一定切除；如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的进出，应实时向有关人员反应，查明状况。 4）钢筋的断口，不得有马蹄形或起弯等现象。 4 、钢筋的制