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脱硫工艺流程 
1、石灰石 / 石膏湿法脱硫工艺过程简介 
石灰石 / 石膏湿法脱硫工艺是以石灰石溶解后制成的碱性溶液作为吸收剂对烟气中含有的酸 
性气体污染物       (主要是二氧化硫) 进行吸收处理的一种工艺。                 湿法脱硫工艺的主要过程可分 
为以下几个部分: 
 (1)混合和加入新鲜的吸收液;(              2 )吸收烟气中的二氧化硫并反应生成亚硫酸钙;(                    3) 
氧化亚硫酸钙生成石膏;(            4 )从吸收液中分离石膏。 
2 、吸收塔系统在湿法脱硫工艺中的重要地位 
吸收塔系统是石灰石         / 石膏湿法脱硫工艺的核心部分,            在湿法脱硫工艺的四个部分中,             (1)~ 
 (3 )三个部分是在吸收塔系统中实现的,即在吸收塔系统中完成了对烟气中二氧化硫进行 
吸收、氧化和结晶的整个反应过程。 
2.1 吸收塔系统的构成 
吸收塔系统主要由如下几个子系统构成:                 吸收塔本体系统、        石灰石浆液供应系统、         氧化空气 
供应系统、 石膏浆液排出系统。            此外, 石膏一级脱水系统及排空系统等也与吸收塔系统的运 
行密切相关。 
2.2 吸收塔系统的工作原理 
         2.2.1 吸收塔本体吸收系统:在吸收塔的喷淋区,石灰石、副产物和水等混合物 
形成的吸收液经循环浆液泵打至喷淋层,                 在喷嘴处雾化成细小的液滴,             自上而下地落下,       而 
含有二氧化硫的烟气则逆流而上,气液接触过程中,发生如下反应: 
CaCO3+2 SO2+H2 O  = Ca(HSO3)2+CO2 
除 SO2外,烟气中三氧化硫、          氯化氢和氟化氢等酸性组分也以很高的效率从烟气中去除。                         浆 
液中的水将烟气冷却至绝热饱和温度,消耗的水量由工艺水补偿。为优化吸收塔的水利用, 
这部分补充水被用来清洗吸收塔顶部的除雾器。 
2.2.2 氧化空气供应系统 
在吸收塔的浆池区,通过鼓入空气,使亚硫酸氢钙在吸收塔氧化生成石膏,反应如下: 
Ca(HSO3)2+O2 + CaCO3+3 H 2O 2CaSO4 .2H 2O+CO2 
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浆池中过饱和的石膏以结晶的形式析出,                含有石膏的浆液通过循环泵继续送入喷淋层与烟气 
反应,使加入的吸收剂被充分利用,               同时使吸收塔浆池中浆液有足够的停留时间形成优良的 
石膏晶体,石膏晶体增长良好是保证产品石膏质量的前提。 
2.2.3 石膏排出及一级脱水系统 
从吸收塔中抽出的浆液将被送至石膏旋流器。一定量的石膏浆液则被连续地从浆池中抽出, 
并送入石膏旋流器进行一级脱水处理,                通过旋流器溢流分离出浆液中较细的固体颗粒                    (细石 
膏颗粒, 未溶解的石灰石和飞灰等)              ,含有这些细小固体颗粒的浆液大部分返回吸收塔继续 
进行吸收、  氧化和结晶反应,少部分则作为脱硫废水排放,以防止那些不需要的杂质,                                  如氯 
化物和一些不溶性组分如氧化铁、              氧化铝和硅酸盐等在吸收塔中的积累浓度过高;                    浓缩的石 
膏浆液(浓度为       50%)主要含有粗石膏颗粒,从石膏旋流器的底流口排出,送入真空皮带机 
二级脱水单元进一步处理,           产生含水率小于       10%(重量比)的成品石膏作为副产品最终排出。 
2.2.4 石灰石浆液供应子系统:新鲜的吸收剂是由磨细的石灰石(                         CaCO)加适量的水溶解 
                                                             3 
配制成石灰石浆液,再根据            pH 值和  SO 负荷加入吸收塔。 
                                 2 
3、  吸收塔系统的启停程序 
   启动 : 晶种准备     吸收塔搅拌器       循环泵依次启动          除雾器冲洗      石膏排出泵      石灰石供 
浆
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