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开模参数页面 最大油缸移动距离：油缸的机械行程 电子尺安装位置： 0代表安装在二板上，1代表安装在十字头上（需要机械上的机绞的几何参数支持。 开合模阀类型： 1代表伺服阀，2代表比例阀，3代表方向阀（用PQ阀控制） 开模压力爬升系数：压力上升的系数，在开模时压力的上升斜率。 顶针参数页面 型芯参数页面 调模参数页面 挡门参数页面 射台参数页面 射台类型：1、2 电子尺；3一个开关；4两个开关；5计数脉冲；6计数脉冲和一个限位开关；7压力传感器；8时间；9一个限位开关和时间 射胶参数页面 熔胶参数页面 PID参数页面 压力优化页面 转速优化页面 * 系统通讯时会有动画显示； * 不能随便更改内部参数，随便更改有可能造成机器不能正常运行。 * 模拟动作动画包括：马达开、关显示，锁模、开模、射台前进、射台后退、射胶、熔胶、抽胶、型芯进、型芯退各动作动画显示； * 1.锁模部分设定需要注意的是启动段位置、高压段速度位置和终止位置 ①启动段位置必须小于开模终止位置才起作用； ②高压段速度不能太大，设定过大容易损坏模具； ③高压段位置必须大于二板压模时的位置，小于二板压模位置时会出现十字头不能伸直； ④锁模终止位置必须大于最终模板停止的实际位置，否则锁模时会一直动作而不会终止； ⑤模具保护时间必须设定合理，过大时起不了保护作用，过小时容易出现报警； ⑥锁模延时主要是配合机械手来设定，一般情况下可设定为零，应注意锁模延时会影响周期总时间。 2.开模部分设定需要注意的是高压位置和终止位置 ①开模高压位置应根据模具的实际情况来设定（考虑两板模和三板模）； ②开模终止位置设定不能太大，太大时会增大周期总时间，对拉式三板模来说开模终止位置设定太大会损坏模具。 3.锁模参数按键只有在系统密码为二级以上才能显示和起作用 4.清除报警按键是在机器出现报警后，在解除所出现的报警后，按下清除报警按键以清除所出现的报警信息 * 当顶针模式设定为顶针停留时，震动的次数应为零； * 型芯的控制方式有限位和时间两种； 型芯模式：进芯有不进芯、锁模前、锁模中、锁模后四种模式，退芯有不退芯、开模前、开模中、开模后四种； * 运行半自动、全自动时射台的动作方式有射台停留和射台后退两种； 熔胶时射台的动作方式有熔胶不拉射台、熔胶拉射台两种（当作产品过程中有一点漏胶时请选择熔胶拉射台）； * 射胶延时设定可防止没有锁完模就射胶的误动作； 射胶闭环可以确保射胶实际压力跟设定压力基本一致； 射胶转保压条件有位置、时间、注射压力、模腔压力、全部、外部的共六种； * 保压闭环可以确保保压实际压力跟设定压力基本一致； 产品成型（不变形）所需要的时间； 贝加莱控制系统培训资料 启动页面 系统刚启动时所出现的页面。当上、下位不能正常连接时一直停留在这个页面；当上、下位能正常连接时自动跳转到主菜单页面。 主菜单页面 机器循环图示及各动作设定相对应按键； 辅助功能设定相对应按键； 中、英文切换按键； 进入系统参数所需要输入的密码和显示所输入密码的级别； 每个页面都有的系统时间； 运行动作时的速度、压力输出电压显示； 各轴的实际位置显示； 熔胶时的实际螺杆转速； 运行动作时反馈回来的实际压力。 主页面 整台机器的模拟动作动画显示； 熔胶筒各段的实际温度和实际油温显示； 机器周期运行时各动作相关的计时、计数显示； 锁模页面 锁模包括启动、快速、慢速、模保和高压五段设定； 开模包括高压、快速、减速和慢速四段设定； 锁模有标准锁模和特快锁模两种功能选择； 为了安全起见，锁模还有模具保护时间限制； 锁模延时设定； 跳转到其他页面的按键。 顶针页面 顶针前进、后退包括快速和慢速段设定； 顶针模式选择（不顶针、震动顶针、顶针停留）； 顶针前进、后退的延时设定； 震动顶针的位置、次数设定； 吹风功能的选择； 吹风动作时的条件（开模位置和吹风时间）。 型芯页面 型芯个数的选择； 型芯的控制方式和模式； 型芯动作时速度、压力、时间、模板位置的设定； 射台页面 射台动作时速度、压力、位置或时间的设定（电子尺时行位置，限位开关时行时间）； 射台前进、后退的延时设定； 运行半自动、全自动时射台的动作方式，熔胶时射台的动作方式； 调模动作时速度、压力设定（此设定决定自动调模时的速度、压力）； 需作调模动作时，先按一下手动键，再按一下手动键，在指示灯一闪一闪的状态下进行； 射胶页面 射胶段数有十段不同的速度、压力设定； 有差动油路可选择快速射胶； 射胶延时设定； 射胶开、闭环控制； 射胶转保压条件选择； 保压页面 保压段数有十段不同的压力、时间设定； 保压开、闭环控制； 冷却时间设定； 熔胶页面 熔胶段数有十段不同的背压、转速设定； 熔胶开、