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《汽车制造工艺》一一装配工艺
北京电子科技职业学院汽车工程学院
总结提高
活动内容
接其住务
收集信息〕
〔制定计划) (实施计划)
检验评府)
2
¥
熟悉汽车装配的基础知识
整车装配工艺装备 汽车总装过程 检验方法
汽车装配线一般是由输送设备(空中悬挂和地面) 和专业设备(如举升、翻转、压装、加热或冷却、 检测、螺栓螺母紧固设备等)构成的有机整体。
汽车总装
L生产线 :
汽车制造总装机械化生产线系统包括整车装配线(工 艺链,由多台电动机驱动)、车身输送线、储备线、升 降机等。
汽车制造总装生产线工艺流程由存储区、工件装配 区、升降区、检修区、检测区、下线区等组成。
4
主要包括:装配线所用输送设备、发动机和前后桥等各大
总成上线设备、各种油液加注设备、出出厂检测设备及各
种专用装配设备
1.输送设备:用于总装配线、各总成分装线以及大总成上 线的输送
2.大总成上线设备:指发动机、前桥、后桥、驾驶室、车
轮等总成在分装、组装后送至总装配线并在相应工位上线 所采用的输送、吊装设备。
Ill
4.出厂检测设备:前束试验台、侧滑试验台、转向试验台、 前照灯检测仪、制动试验台、车速表试验台、排气分析仪。
3.各种油液加注设备:包括燃油、润滑油、清洁剂、冷却 液、制动液、制冷剂等各种加注设备。
5.专用装配设备:车号打号机、罗纹紧固设备、车轮装配 专用设备、自动涂胶机、液压桥装小车。
整车装配 ..
.设备
3!!
6
收集信息
汽车总装配线由车身储存工段、底盘装配工段、车门分 装输送工段、最终装配工段、动力总成分装工段、前梁 分装工段、后桥分装工段、仪表板总成工段、发动机总
装工段。
例:宝马总装过程
车身由涂装线过来后拆卸车门
拆卸车门后的车身输送到装配线
进入底盘装配线
底盘与车身定位
安装线束
安装油箱
安装地板内饰
安装仪表台
安装操纵台
内饰安装完毕
初
1111
31
底盘到位
1
升底盘托架信息
Ml
收集信息
1.调整设备:车轮定位调整设备、双轴转鼓实验台、
前照灯光束调整仪、怠速调整仪、废气排放量调整设备
1 n
I
・
—
I
和雨淋设备等。
2.调整内容:
前轮定位、前照灯定位调整
制定计划
制定某轿车的总装基本工艺流程
汽车生产产量
工艺装备情况
总装线形式
员工人数/班 次
总装的工艺流程
某轿车的总装基本工艺流程
左右线束装配
牌照灯线束装配
后灯线束
中央电器装配
安装鼓风机、热交换器
实施计划
下线调整
—I 一
安装轮胎总成
安装摇窗机总成
检验评估
遵循标准
1.总装工艺流程是否满足涵盖装配内容要求
2.总装工艺流程是否满足生产节拍要求
3.总装工艺流程是否满足场地、装备设备布置要求
4.总装工艺流程是否满足人员最省要求
5 .总装工艺流程是否满足顺序优化要求
检验评估
油漆检验、零部件检验、电器检验、雨淋检验
2.总装质量检验方法
装配工自检、车间检验、整厂质量检验、
奥地特检验:每天抽检四辆出厂车、检查质量、分析缺陷
原因、追查责任。
3
总装质量检验VIE
1.总装质量检验内容
!1!
3.装配过程中的常见问题:装配不到位,接线不到位;油漆、碰毛,拉毛
13
检验评估
1.进车间实习劳动,一定要穿戴好工作衣裤,裤带的金属搭扣,衣
服纽扣,钥匙圈不能外露。不能带戒指、手表劳动,以免将车身表面
油漆划破。
2.不能随便进入黄色隔离带
3.严禁动用车辆
4.不要随便操纵汽油加注设备,氟里昂加注设备、冷却液加注设备。
5.不能随便动用车间里的检测及调整设备,以免损坏或影响精度。
14
15
谢谢!
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