地板混凝土施工.pdfVIP

投 标 函 底板混凝土施工 本工程的基础底板混凝土采取一次性浇筑。 （详见第十四章附件 二：底板砼的专项浇筑方案及保证措施） 1、混凝土的浇筑采用“一个坡度，斜向推进，一次到底”的方 法浇筑。 即是：在混凝土浇筑点处， 一直浇灌混凝土 (边灌注边振捣 ) ， 直到灌满模板上口标高为止， 泵管首先布设到浇筑点的最远端， 然后 边浇筑边拆除；混凝土浇筑时的流淌坡度根据混凝土的自流情况确 定，一般浇筑前的坡比为 4.8 ，混凝土水平流淌长度为 3.5m 左右，振 捣后的坡比达 7.2，水平流淌长度为 5.6m 左右，因此每个泵管的振捣 人员应分为 3 组，分别负责浇筑层的上、中、下和浇筑点的前、中、 后的振捣工作；为避免混凝土过早凝固，出现冷凝缝隙，根据浇筑面 积和泵管的布置，要求工程混凝土配制时的缓凝时间为 5~8h 。为避 免水泥砂浆向一个方向淤积，当混凝土浇筑到末端离模板边缘为 10~15m时，应采取反向浇筑的措施。 泵管在浇筑层的支撑，采用钢管脚手架搭设，随浇筑随拆除，不 允许直接支承在钢筋网上， 支架拆除后在混凝土中留下的脚手架孔洞 应及时通过复振的措施消除， 泵管的最前端可以采用 6m 长度塑料软 管。 混凝土的表面处理，在混凝土面层振捣时，先按标高要求，初步 用长尺刮平；终凝前再按标高找平并在纵横两个方向用铁滚交叉滚压 数遍，以闭合收水裂缝，用木抹子打磨压实，最后用铁抹子收光。 每段从东向西落注，将混凝土输送泵均布置在南面。 为控制混凝土内部温度变化及混凝土内外温差， 除选用低热水泥 ( 比如矿渣水泥 ) 以外还适量掺入粉煤灰，以降低混凝土内部水化热。 同时在混凝土构件截面中心和表层埋设测温点， 通过掌握混凝土内外 页脚内容 1 投 标 函 温度变化来决定混凝土表面养护时间。 2、对于底板厚度≥ 500mm 部分，测温点按照等温线原理，在底 板取 1/4块，从中到边每 4~5m 设一组测温点，反梁在截面中心也设 置测温点。 混凝土的配制应提前严格按配合比计量。 底板养护采用草袋 +塑料薄膜的方法，具体层数依据当时的气温 和配比情况，经计算后确定。 有关测温点的布置及控温方案， 待施工时再更加编制详细的施工 方案。 3、土方回填 回填前须将基槽内淤泥杂物全清理干净， 并有适宜的含水量， 用 手紧握成团，两手轻捏即碎。 土回填铺设厚度为 20~25cm，做到铺设一层紧接夯实一层，灰土 回填要连续，不能隔日夯打。 土质量检查采用环刀按 25-50m 不小于一处取样。 土施工要避开雨天，防止地面水流入槽内浸泡灰土，若遭浸泡， 须尽早将水排除，松软灰土除去，凉干后补填夯实。 页脚内容 2