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生产车间5S 管理规定 为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感，特编此篇。 生产车间现场5S 管理 规定整理 : 将车间现场内需要和不需要的东西分类，丢弃或处理不需要的东西,管理需要的东西。 目的 : 腾出空间，空间活用，防止误用、误送,塑造清爽的工作场所。 内容 : 1. 车间内废品、边角料当天产生当天处理，入库或从现 场清除。 2. 班组产生的返修品及时返修，在班组内存放不得超过 二天，避免与合格品混淆。 3. 用户返回的产品应及时处理，如暂时无时间处理，应存 放在临时库，不得堆放在生产现场。 外来产品包装物及时去除,货品堆放整齐。工作现场 不能堆放过多( 带包装 )外购产品。 5. 合格部件、产品经检查人员确认后及时入库，不得在 班组存放超过一天。 6. 报废的工夹具、量具、机器设备撤离现场存放到指定 的地点。 7. 领料不得领取超过二天用量的部件材料,车间内不允 许存放不需要的材料、部件。 8. 工作垃圾( 废包装盒、废包装箱、废塑料袋)及生活垃圾及时清理到卫生间。 9. 窗台、设备、工作台、周转箱内个人生活用品(食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋 ) 清 离现场。 整顿: 对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列 整齐。物品的保管要定点、定容、定量，有效标识，以便用 最快的速度取得所需之物。 目的: 工作场所一目了然，消除找寻物品的时间 内容: 1. 车间绘制现场《定置图管理图》 。 2. 车间对各类设备，工装，器具进行分类编号。 3. 废品、废料应存放于指定废品区、废料区地点。 4. 不合格品、待检品、返修品要与合格品区分开，周转 箱内有清晰明显标识。 5. 周转箱应放在货架上或周转车上，设备上不得放置周 转箱、零件。 6. 操作者所加工的零部件、半成品及成品的容器内，必 须有明显的标识(交检单，转序卡) ，注明品名，数量，操作 者，生产日期。 7. 搬运周转工具( 吊车、拖车、升降车、周转车 ) 应存放 于指定地点，不得占用通道。 8. 工具 ( 钳子、 螺丝刀、 电烙铁、 通路仪 ) 、工位器具( 周 转箱、周转车、零件盒) 、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用 后要及时放回到原位。