工厂成本控制实用培训资料.pptxVIP

工厂成本控制  xlc@gl制作：李德华;课程背景（一）：;搞生产没问题，可是成本究竟是怎么回事，和日常生产活动怎么结合起来，可就…… 我们也想抓成本，可总是头痛医头、脚疼医脚，千头万绪，如何系统的抓起？ 我们也明白成本问题很严重，可是苦于无法在实际环节有效控制， ▲如何有效的让每一个生产管理人员，对成本心 知肚明？ ▲如何有效搭建企业工厂成本管理与控制的体系？ ▲如何科学的利用各种方法与工具，全面有效的分析与管控生产运营环节的成本？ ▲如何使生产现场成本落于实处......;本课程不光让您明白如何“算”，而且与您分享如何“管与降”！ 成本控制决不仅是财务部门所关心的问题！ 参加对象：制造部主管、工厂成本会计、各部门主管及其它高层主管。;课程背景（二）：; 成本是为了实现一定的目的而付出（或可能要付出的）、用货币测定的价值牺牲。在企业发展战略中,成本控制处于极其重要的地位。如果同类产品的性能、质量相差无几,决定产品在市场竞争的主要因素则是价格,而决定产品价格高低的主要因素则是成本,因为只有降低了成本,才有可能降低产品的价格。? ;?每个企业都期望降低工厂成本来满足客户需求，?以适应当今激烈竞争的微利时代。生产制造部门如何减少成本、提高生产效率、提升品质并消除浪费成为衡量企业是否具有竞争优势的重要标准之一；作为生产部的相关人员只有掌握并运用先进的现场管理技术，通过建立全员、全方位、全过程的责任成本管理体系，才能持续降低生产成本、提高品质、改善工作效率，最终为企业获取倍增的利润。 ;开设这个课程，目的就是将先进的管理理念和有效的成本控制手段与大家共同分享，帮助打开现场管理改善和成本控制大门，协助打造一流的生产现场和生产体系，使企业在残酷的竞争中能领先一步。; 随着中国WTO进程的推进，国内企业在国际国内两个市场都面临日益激烈的竞争，中国产品基于低人力成本和高关税壁垒的竞争优势正逐渐消失，粗放式的生产管理越来越难以适应未来竞争的需要，企业经常为下列问题所困扰： ◆边际利润不断降低 ◆客户对产品质量的投诉日益增多 ◆越来越难满足客户在交货期方面的要求 ◆现金流周转紧张 ◆原材料浪费严重 ◆产成品浪费严重 ◆越来越高的劳动力成本 ◆员工士气低落 ◆部门之间相互推诿，冲突严重 ◆出厂产品的返工率非常高 ◆高层花费大量精力四处“救火” ◆工厂的生产计划频繁变更上述种种问题，归根结底增加了公司的运营成本，造成了大量的成本浪费，削弱了中国企业在国内和国际市场上的竞争力。;第一部分 思维创新：成本管理的观念变革;二、成本管理的新思维和旧观念对决;成本概念认知：;1.概念认知差异;有形成本易于控制，而无形成本却在不经意间丢失： 案例1：对员工缺少应有的关注所造成的人员流失—— 案例2：一个易情绪化的业务员导致客户的丢失—— ;成本浪费的分类;本公司案例：;三、成本压缩：务实的管理改进 进行观念变革和思维创新，以“成本压缩”取代“成本管理”和“成本控制”，发起务实的管理改进;第二部分 操作实务：成本压缩的实战技巧;二、 成本压缩的核心实战详解;2、成本压缩和改进 2.1 成本压缩的基本程序、方法和工具v 成本压缩和改进的基本程序v 成本压缩和改进的基本方法——主要矛盾法v 成本压缩和改进的分析工具——5W1H分析方法、用好PDCA系统2.2 间接性成本压缩：建设基础性管理体系v 对于缺乏基本管理体系的工厂，首先解决三大问题2.3 直接性成本压缩; （1）原材料 a) 压缩原材料环节的成本浪费b) 运用5W1H分析法，寻找有效管理改进措施c) 实战工具：利用价值分析法改进产品设计d) 案例：某公司提高零件材料成品率措施分解e) 形成和贯穿管理标准——以降低原材料环节浪费;物料的订购成本包括：;存货储备成本包括：;何为采购适价：;影响物料价格的变因：;降低采购成本途径：;降低成本主要应从哪些方面进行分析？;成本如何分类？;什么是品质成本？;品质成本主要包括哪些？;*设计缺陷损失：由于设计方案存在修改设计或重新设计，从而导致设计、试验费用的无效增加；由于设计方案中选择的技术标准、原材料、零部件不适当，规定的品质要求不合理，从而导致采购、加工、检验费用的无效增加；设计缺陷导致企业在生产售后服务中的各种品质损失和用户的品质损失。;;;（2）人工 a) 压缩人工环节的成本浪费b) 运用5W1H分析法，寻找有效管理改进措施c) 案例：某公司计划外加班的原因分析d) 形成和贯穿管理标准——