锅炉原理课件第6章蒸发受热面.pptxVIP

蒸发设备;自然循环组成：汽包、下降管、下联箱、上升管、上联箱、汽水引出管所组成。;饱和水;汽包;下降管;下联箱;上联箱;汽包;汽包;汽水汇集区域：两种进口：锅炉给水、汽水混合物收集两种出口：饱和水引出、干饱和蒸汽引出是加热、蒸发、过热三个过程的连接枢纽和分界 储水和储汽：储存一定饱和水、饱和蒸汽，增加了锅炉的稳定性。当负荷变化时，缓冲蒸发量与给水量不平衡造成的汽压变化速度。负荷升高时，汽压要下降，原处于饱和状态的水部分自行汽化，使汽压下降速度趋于缓慢。 汽水分离： 汽包内装有汽水分离装置、蒸汽清洗装置等设备，可有效地进行汽水分离、用以保证蒸汽品质。;保证蒸汽的品质：汽包里的连续排污装置保证炉水的含盐量一致，清洗装置可以洗掉溶解在蒸汽里的盐、加药装置可进行锅内处理，防止蒸发受热面结垢。 蓄热：一定的蓄热能力，能较快适应外界负荷的变化。 保护：通过对汽包水位的监视和调整，保证汽包正常，避免锅炉干烧，损坏受热面； 安全：压力、温度监测，安全阀。 ;汽包;水冷壁结构; (一)水冷壁的作用： （1）提供燃烧空间 （2）通过辐射传热，水变成汽水混合物； （3）保护炉墙，便于采用轻型炉墙； （4）可使炉膛出口烟温冷却到灰的软化温度以下，防止结焦 。; （二）水冷壁的类型 1.光管水冷壁 水冷壁的结构要素见图6-4。 现代大型锅炉光管水冷壁的结构特点：（1）水冷壁管紧密排列，其s/d=1~1.1。 （2）广泛采用敷管式炉墙。;2.销钉式水冷壁 ; 2.销钉式水冷壁 销钉长为20 ~ 25mm，直径为6 ~12mm。“卫燃带”的作用; 3、膜式水冷壁 ; 3、膜式水冷壁 ; 3、膜式水冷壁 两种类型见图6-7。 结构尺寸：?60?6.5mm的轧制鳍片管或?63.5?7.5mm的焊接鳍片管；; 汽包锅炉：垂直布置（利于自然循环） 超临界直流锅炉（拉姆辛型、本生型、苏尔寿型）;垂直布置水冷壁管—阻力小;垂直布置水冷壁管—出口烟道拉稀;垂直布置水冷壁管—燃料入口让管;垂直布置水冷壁管—燃料入口让管;垂直布置水冷壁管—???挂;垂直布置水冷壁管—吊挂;超临界直流锅炉水冷壁管;超临界直流锅炉水冷壁管;超临界直流锅炉水冷壁管;超临界直流锅炉水冷壁管;超临界直流锅炉水冷壁管;固定在水冷壁上，保护炉墙;固体排渣结渣水冷壁高温腐蚀 液态排渣炉底析铁水冷壁高温腐蚀;火焰中心1400~1600℃，灰融化/软化状态随烟气冷却而凝固如果没凝固的灰接触受热面黏结在上面，最终发展成难于清理的灰渣层—结渣 结渣的位置：燃烧器附近折烟角屏式过热器、对流管束入口冷灰斗处;增加检修工作量、危机锅炉经济安全运行 传热热阻增加，排烟温度增加，锅炉效率降低 需增加风量维持负荷，辅机电耗增加 受热面受热不均，热偏差大，受热面失效 水冷壁受热不均，热偏差大，水冷壁失效 燃烧器结渣，不利于正常燃烧 冷灰斗结渣，导致排渣问题;煤粉的灰特性SiO2比SiO2比增加，灰渣黏度高，不易结渣当SR大于72时不易结渣当SR小于65时容易结渣;碱酸比（SiO2、Al2O3、TiO2酸性渣）碱性氧化物提高灰的流动性碱酸比增加，灰渣低，易结渣固体排渣，B/A尽量低于0.5考虑含硫量的影响：;炉内空气动力特性火焰重心偏移、贴壁冲墙—水冷壁结渣死滞还原区—结渣（还原性气氛灰熔点低） 炉膛设计容积热负荷、断面热负荷、燃烧器区域热负荷 锅炉的运行负荷负荷高，炉内温度高，易结渣;防止受热面区域温度过高容积热负荷、截面热负荷、燃烧器热负荷组织燃烧锅炉避免超负荷运行 防止炉内还原性气氛的生成一定高的空气过剩系数 运行管理和燃料管理及时清渣、灰熔点高的燃料检修工作到位;炉渣池底部形成大量铁水 炉底析铁的危害析铁后，漏渣黏度高，不利于排渣铁的密度高，铁水会渗入炉底、侵蚀耐火材料层，水冷壁管过热爆管铁水流入粒化水箱与水反应生成氢气，爆炸铁水凝结在炉底，难清除;析铁原因分析来源于煤灰中的氧化铁高温、自由的FeO、煤粉、停留时间 防止措施防止煤粉落入渣池（直流燃烧器、切圆燃烧、加大底层二次风速）加速排渣;高温烟气与金属壁面相互作用的一个复杂的物理化学过程。向火侧正面的腐蚀速度最快，管壁减薄量最大，背火侧则不发生高温腐蚀 存在还原性气体和腐蚀性气体(H2S)的烟气引起管壁高温腐蚀。 CO浓度越大，高温腐蚀就越严重；H2S浓度大于0.01%，钢材产生强烈的腐蚀当含氧量大于2%时，基本上不会发生高温腐蚀 发生在燃烧高温区，即局部热负荷较高，管壁温度也较高的区域